3d打印的未来发展方向
3d打印的未来发展方向
1、打破尺寸限制
3d打印机就像洗衣机、冰箱那么大，打印仓是有限的，因此最多只能打印一米多高的产品。
如何打印大型部件诸如汽车、飞机上有加强筋的超长部件，它们有的没法焊接，因为焊接对密封性和强度有损失。传统工艺通常用铸造、锻造、机加工等方法。
通常3d打印机是从下往上一层一层打，现在把打印机转了90°，从左往右打印，加料仓是自动控制的，这样就可以打长部件。但这是有技术难点的，例如长了以后会有变形度，另外还有温度的控制（注：打印的同时，还要保证恒温/恒温仓）。stratasys已经做出这种概念机，已用于波音飞机的大横梁打印。
2、360°打印
stratasys和西门子共同开发了一款新的概念性产品，在西门子的机器人/机械臂上装8个打印头，可以在360°打印，即增加了z轴方向打印。通常z轴打印的应力是有损失的。
用机械臂控制后，360°都可以去打印，所以各个方向上的机械性能是完全一致的，叫各向同性。
另外所用的材料是高强度的复合材料。以前打印是要支撑的，打印完成后，再把支撑剥除，还有一些后处理工序。这种360°打印省去了后处理，且打印速度也提升了。
3、打印集成
2017年还推出打印集成的概念型产品。过去打的时候只是打一个或者几个、一批零件。现在把打印头模块化，可能这一批需要50个零件，原来可能要打50次或者25次（注：一次打2个件则需要25次）等。现在把它做成模块化。
所有东西都通过自动化的软件去控制，例如人在云平台上就可以控制它。
另外，每一个批件可以是不一样的，例如生产一部手机，手机里可能有几百个零部件，这一批打印可以把这几百个零部件一次性打印出来。因此一次打印，一个原型机的零件就都出来了。
4、捆绑和通用
打印机和材料有捆绑关系，为了刺激材料端的蓬勃发展，是否可以允许外部、其他的3d打印材料到品牌打印机上使用。
stratasys认为，由于材料的多样性，现在绝大部分工业级的材料和设备是一一对应的。因为打印材料是经过打印机厂家测试过的。
并非打印机厂商不愿意去开放这些参数，因为技术上还有难度，因此即便开放了这些参数，可以把第三方的材料拿到上面，但因为第三方厂商还缺乏打印机的温度、软件、机械结构设计等资料，不一定能用。
所以现在阶段，开放这些参数还不太现实。因为第三方没有经过验证的材料，而打印机的造价动辄是几十、数百万元，用一款新的材料，打印头堵住了，或者硬件卡住了/坏掉了，这不经济。
但相信以后如果材料成熟度和设备、软件的成熟度、兼容性更好，也许可以通用。
现在3d打印行业还缺乏标准，通用需要非常严格的行业标准，另外，需要一些通用型的设备和通用型的材料。
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另外所用的材料是高强度的复合材料。以前打印是要支撑的，打印完成后，再把支撑剥除，还有一些后处理工序。这种360°打印省去了后处理，且打印速度也提升了。
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所有东西都通过自动化的软件去控制，例如人在云平台上就可以控制它。
另外，每一个批件可以是不一样的，例如生产一部手机，手机里可能有几百个零部件，这一批打印可以把这几百个零部件一次性打印出来。因此一次打印，一个原型机的零件就都出来了。
4、捆绑和通用
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并非打印机厂商不愿意去开放这些参数，因为技术上还有难度，因此即便开放了这些参数，可以把第三方的材料拿到上面，但因为第三方厂商还缺乏打印机的温度、软件、机械结构设计等资料，不一定能用。
所以现在阶段，开放这些参数还不太现实。因为第三方没有经过验证的材料，而打印机的造价动辄是几十、数百万元，用一款新的材料，打印头堵住了，或者硬件卡住了/坏掉了，这不经济。
但相信以后如果材料成熟度和设备、软件的成熟度、兼容性更好，也许可以通用。
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