氮气回流焊是在回流焊炉膛内充氮气,为了阻断回流焊炉内有空气进入防止回流焊接中的元件脚氧化。氮气回流焊的使用主要是为了增强焊接质量,使焊接发生在氧含量极少(100ppm)以下的环境下,可避免元件的氧化问题。因此氮气回流焊的主要问题是保证氧气含量越低越好。所以在今天给大家讲解一下氮气回流焊有什么优势?
氮气回流焊有什么优势?
1、模块化、灵活的系统概念,最少的停机时间和最少的维护工作,智能软件工具带来出色的可追溯性。
2、选配单轨至四轨技术,单机成本,双倍至四倍产能,高效节能,可节省耗能60%以上。
3、新型的bolw thru(强冷风)冷却模组(自然风/冷风/冷水选择)可提供3度秒以上的冷却速率,即使在lga775上也不例外。此项设计可符合最严苛的无铅温度曲线要求。
4、gem晋力达专利蜗壳式双通道热风结构。
蜗壳式结构特点:
(1)吸入即为热风,从源头控制住温度的供给,双通道供风,使产品受热更均匀,回温快,完全消除“阴影效应”。
(2)快速维护结构,不停产快速更换发热体,提高生产效率,缩短维护时间。
对比以往结构的增压式热风结构缺点是:
(1)吸入冷风,再经过发热体发热,严重影响回温速率,对于较宽产品风速不够大,也不够均匀。
(2)维护费时费力,维护不当极易出现发热丝不耐用,产品受热不均等情况。
5、采用的氮气密闭技术,可完全实现氮气回流焊pcb经过区域需达到的低氧残余量减少端件及焊盘氧化,提升浸润性,并可对针对小型bga产品,焊盘假焊状况,特殊件管脚的针对排插管脚电镀成本变化造成的上锡不良问题,高上锡标准,对便携式高档产品的摔击试验,振动试验,高低温试验均有好的改善效果。
6、保温层采用优质硅酸铝保温材料,多层保温炉膛设计,有效的降低了工作环境温度,保温效果好,升温快。
7、由于先进的孔喷嘴几何形状,出色的热传递以及加热模块中可监控的可调超压,保证均匀和无间隙的热传递到电路板。整个过程可以保证惰性工艺气氛焊接过程,因为是封闭的系统,没有外部空气进入处理室。 热流在系统内通过循环发生,即过程预热和峰值区域的气体被提取,清洗并从侧面重新插入过滤网。
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