热敏电阻NTC引脚与多股线应该如何焊接

在电子线束焊接时,早些年很多用到铆接或者加锡焊接工艺。产品对焊接要求不高的情况下,这两种方式是合适的,但近些年一些企业的产品对焊接有着严格的要求,例如产品运行环境温度高,锡焊工艺就不合适了,产品对导电性能要求高,铆接工艺效果就差些了。很多工厂在寻找新的焊接方式,激光焊?超声波焊?这些焊接工艺在线束焊接时都有局限性,最合适的是电阻焊工艺了。
目前ntc电阻引脚与多股线焊接还有很多厂家在采用铆接或者锡焊工艺。
从生产成本角度来说:铆接每年消耗的铜带和锡焊消耗的锡是一笔不小的成本,而电阻焊工艺焊接此类产品是不需要添加其它材料来辅助焊接的。
从焊接质量角度来说:铆接和锡焊的焊接强度、导电性能、安全稳定性等均弱于电阻点焊。
随着产品的不断更新换代,客户对产品的生产工艺要求也越来越高,生产线也在不断升级。采用新的生产工艺,可使自家产品在同行业内取得领先优势。所以采用电阻点焊工艺焊接不用铆铜带、不用加锡焊,节省铜端子、远离锡污染,省钱又环保,还有什么理由不升级下产品工艺呢?工欲善其事必先利其器,稳定高效的焊接肯定少不了一台性能优异的焊机,我们使用的是深圳市斯特科技自主研发的中频逆变直流点焊机,设备如下图。
深圳斯特科技ntc电阻引脚与多股线点焊机的特点:
1、感应负荷电压,以反馈方式控制定电流,实现高质量的焊接。
2、pre heat、main heat的通电方式,先预热后焊接,保证稳定的焊接质量。
3、保持能量密度的连续性,焊接时间短,降低母材的变形和变色。(焊接时间控制在微秒单位,连续输出的方式)。
4、容易从低电流转变为高电流,适合精密焊接。
5、可以设置电流的上下限,简单地判断焊接质量的良好与否,适用于焊接自动化仪器。
6、焊接电流随着通电时间而上升,保证焊接结果。


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