西门子低压变频器维护及故障诊断
一、6se70低压变频器维护及故障诊断必要性
为保证电气设备的稳定、安全、合理和高效，降低故障对生产的影响，消除生产故障的薄弱环节，需对电气设备的的维保和维护服务。
1）电气元器件的寿命不同，及时更换到寿命的元器件（风机、电容、排线）可以延长整机使用寿命。
2）及时发现存有质量隐患的元器件，排除故障隐患。
3）及时专业地清除污垢粉尘以免设备高温运行导致加速老化及发生短路故障。
4）及时发现并调整最优运行参数。
5）及时排查部分接插件的松动、局部腐蚀等。
6）每台设备季度点检，并出具设备运行报告，使管理者直观了解每台设备使用情况。
图所示为变频器使用寿命的澡盆曲线。图中a阶段为新产品磨合期，b阶段为高效稳定生命期，c阶段为性能衰退失效期。在a阶段，设备尚处在磨合期，会出现一些问题，但是持续时间较短；b阶段是变频器的稳定期，在这个阶段变频器性能可靠，运行稳定；而在c阶段，变频器已经使用一段时间，变频器内部会积累许多油污、导电粉尘等，并且元器件也开始老化，故障率远高于b阶段。变频器总包服务的目的是为了延长变频器的b阶段时间，并保证c阶段出现的问题及时解决，从而达到保证生产的计划性与安全性，降低设备总使用成本之目的。
二、6se70低压变频器维护及故障诊断内容
对变频系统进行深度维护检查，排除已有的或存在的隐患。同时使用专业测试工具对变频器内部的元器件，igbt，整流桥，电容，电源系统，母线电缆等进行深度清洁及性能测试。
1、传动设备建档
a、我方根据企业现有在线传动设备及已有备机备件进行常规建档。
b、备份相关软件以便及时恢复故障设备。
c、建立设备维护维修记录档案以及状态评估档案。
2、预防性专业维护维修保养内容
a. 参数检查
a.1参数备份
a.2故障记录检查
b部件维护
b.1 变频整体状况检查
b.2散热通道检查及清理
b.3风扇运转检查
b.4功率模块导热硅脂检查及功率模块紧固检查（根据设备投入年限确定是否采用）
b.5电路板腐蚀老化器件检查
b.6内部接线检查
c 静态检量
c.1 整流桥静态测量（上半桥，下半桥）
c.2 igbt静态测量（上半桥，下半桥）
d 功能检测
d.1 充电回路、充电电阻、二极管检查
d.2 直流电容、直流母线充放电检查
d.3 风机启动电容容量检查
d.4 整流模块触发角阻值测量
d.5 igbt触发导通测量
e 绝缘检测
e.1 电机绝缘检测
e.2 电缆绝缘检测
f 控制盘检测
f.1 控制盘显示面板检测
f.2 控制盘按键检测
g 运行测试
g.1 所有电缆都合适的连接好；
g.2 变频器内无异物；
g.3 所有设备盖板已盖好；
g.4 设备接地装置已拆除；
g.5 电机和工艺启动流程正常；
g.6上电空载测试；
g.7上电带负载测试；
g.8对设备输出状况进行监测并记录，最终结果列入维护报告内。
通过以上维护及测量，排查变频器潜在故障，并解决现有故障，更换故障元器件，确保变频器正常运行！
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2）及时发现存有质量隐患的元器件，排除故障隐患。
3）及时专业地清除污垢粉尘以免设备高温运行导致加速老化及发生短路故障。
4）及时发现并调整最优运行参数。
5）及时排查部分接插件的松动、局部腐蚀等。
6）每台设备季度点检，并出具设备运行报告，使管理者直观了解每台设备使用情况。
图所示为变频器使用寿命的澡盆曲线。图中a阶段为新产品磨合期，b阶段为高效稳定生命期，c阶段为性能衰退失效期。在a阶段，设备尚处在磨合期，会出现一些问题，但是持续时间较短；b阶段是变频器的稳定期，在这个阶段变频器性能可靠，运行稳定；而在c阶段，变频器已经使用一段时间，变频器内部会积累许多油污、导电粉尘等，并且元器件也开始老化，故障率远高于b阶段。变频器总包服务的目的是为了延长变频器的b阶段时间，并保证c阶段出现的问题及时解决，从而达到保证生产的计划性与安全性，降低设备总使用成本之目的。
二、6se70低压变频器维护及故障诊断内容
对变频系统进行深度维护检查，排除已有的或存在的隐患。同时使用专业测试工具对变频器内部的元器件，igbt，整流桥，电容，电源系统，母线电缆等进行深度清洁及性能测试。
1、传动设备建档
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a.2故障记录检查
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b.4功率模块导热硅脂检查及功率模块紧固检查（根据设备投入年限确定是否采用）
b.5电路板腐蚀老化器件检查
b.6内部接线检查
c 静态检量
c.1 整流桥静态测量（上半桥，下半桥）
c.2 igbt静态测量（上半桥，下半桥）
d 功能检测
d.1 充电回路、充电电阻、二极管检查
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d.3 风机启动电容容量检查
d.4 整流模块触发角阻值测量
d.5 igbt触发导通测量
e 绝缘检测
e.1 电机绝缘检测
e.2 电缆绝缘检测
f 控制盘检测
f.1 控制盘显示面板检测
f.2 控制盘按键检测
g 运行测试
g.1 所有电缆都合适的连接好；
g.2 变频器内无异物；
g.3 所有设备盖板已盖好；
g.4 设备接地装置已拆除；
g.5 电机和工艺启动流程正常；
g.6上电空载测试；
g.7上电带负载测试；
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