电感镇流器的工艺流程具体是怎么样的

电感镇流器工艺流程
电感镇流器工艺流程:构造
(a)电感镇流器由矽钢片、漆包线圈、骨架端盖、底板(外壳)、接线端子等组成。
电感镇流器工艺流程
(b)作用:线圈:产生感生电动势。在通电情况下,因线圈存在一定的电阻,会产生电能损耗,产生的热能使电感镇流器温度上升,容易加快镇流器的老化。为了减少线圈中的电阻,尽量用高纯度的进口电解铜漆包线。
矽钢片:整块导体处于变化的磁场中,将在整块导体内部引起感生电流,俗称“涡流”,它将引起电能的消耗,温度上升。在电感镇流器中,为了增强磁感应强度都采用铁芯,但由于涡流的存在,必须使用很薄的彼此绝缘的矽钢片叠压形成的铁芯,而不用整块铁芯,以减少涡流带来的损耗。
底板:固定、安装作用。
骨架:固定线圈、芯片,方便接线的作用。
接线端子:起接线作用,把电感镇流器串联接到电路中去。
电感镇流器工艺流程:形状
根据外形可分为:西德型、欧洲型、平顶型、芬兰型、西班牙型等等;芯片结构可分tu片、tw片、ei片、山字片等;尺寸的大小可根据需要而定。芯片结构有tu片、tw片、ei片等。
电感镇流器工艺流程
电感镇流器工艺流程:制作
绕线→ 测试耐压→ 装底板→ 压扣、调电流、测试耐压﹙自动化﹚→ 浸绝缘漆、烘干、浸白漆、烘干﹙自动化﹚→ 上接线端子 → 测试耐压、测试电流、测试匝间耐压﹙自动化﹚→印字→测试通电→ 测试耐压→包装
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