水轮发电机是将水能转换成机械能,将机械能转换成电能而输出的设备,是水电站生产电能的主要动力设备。设备在长期的运转中,发电机轴磨损的情况经常发生,这也是企业受困扰的地方,下面我们一起来看看遇到这种情况如何修。
一、设备磨损背景:
某水电站的水轮发电机轴磨损,型号sf160-14-950、额定功率160kw、额定转速428r/min、飞逸转速1087r/min、轴径120mm、宽58mm,磨损直径1.5-2mm,电机厂家提供温度70-80℃。
二、水轮发电机轴磨损原因:
在热装轴承后,轴承在恢复到常温后发现轴承发与轴装配过松,已经无法达到过盈装配,判断为轴承位出现磨损。
如果更换新部件费用昂贵,而且现场不具备维修更换条件和维修人员能力,在解决此问题发电机需要返厂维修,维修周期比较长。后续企业了解到索雷碳纳米聚合物材料技术可以现场快速修复,立即采用了该技术,对于发电机轴承位的维修,必须达到修复后同心度、修复后的尺寸公差以及修复后部件配合的精度要求,才能满足电机的运行要求。
三、发电机轴磨损修补步骤:
1. 试装工装,预紧螺栓工装结合面无间隙,后轴肩抱紧,不松动;
2. 拆卸工装,检查工装内壁有无损伤后擦涂sd7000脱模剂;
3. 轴承位用氧气乙炔烤油,直至油污碳化,控制温度避免高温对电机轴造成影响;
4. 根据轴承位尺寸以及磨损量计算索雷碳纳米聚合物材料用量;
5. 调和材料至均匀,然后涂覆在轴承位修复表面;
6. 安装工装并紧固螺栓,预紧螺栓时;
7. 用导热方式将修复部位加温,促进材料固化。
8. 拆卸工装,清除多余材料,测量修复后轴径尺寸;
9. 热装轴承及轴承定位环。
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