HMI与PLC集成加速智慧工厂数字化转型
当代的自动化应用领域，可编程逻辑控制器(plc)和人机界面(hmi)是两个最重要的设备。随着智慧工厂的普及，实现工业物联网(iiot)的第一步，就是在生产设备上的hmi上将plc设备的信息变得可视化。
面临挑战.
生产设备的数字化升级却面临着各种各样的挑战：
自动化程度不足：生产设备缺乏自动化的数据采集和异常报告功能；
系统集成难度大：不同通信协议之间的通信非常困难；
人机交互体验差：hmi的操作界面不友好；
应用开发效率低：各种运动控制应用的开发工作既耗时又耗力；
针对工厂中不同的应用场景，将pankonix系列hmi屏控电脑与网络、显示、运动控制功能等相结合，并提供相应的优势，帮助客户更有效、更快速地升级设备。
应用场景
. 01 连接it与ot, 为智慧工厂提供定制服务
pankonix支持modbus通信，可以在plc、运动控制器和hmi等设备之间传输数据。它还支持opcua和restful api，可以将机器数据传输到云。通过这种集成的方法，连接了mes、scada、erp和云应用，大幅减少了it人员的开发时间。
pankonix 还允许通过移动设备进行远程监控，在设备发生异常时，向维护人员发送报警，因此可以最大程度地减少停机所造成的损失。
ot与it融合，让整个工厂的智能化升级变得更加简单。
. 02 设备状态可视化
pankonix支持modbus标准，并与倍福、西门子、东芝和欧姆龙等各种plc品牌相互兼容，可以实现实时数据的交换和可视化，从而让设备的状态一目了然。它还有助于有效提取oee生产数据，从而提高机器的性能。
. 03 集成先进的运动控制
pankonix采用了凌华科技的supercat ethercat运动控制器，无需在plc系统中增添额外的高端控制器。它可以将命令传输给各种ethercat电机驱动器，不需要其他额外的成本。
pankonix还支持ecat io，用于连接多个ethercat io设备，提供125μs控制周期的精确运动控制，并支持多达128个轴。此外，它还支持modbus tcp/ip，通过gbe/usb连接工业相机，从而 在生产线上实现实时成像和视觉集成。
. 04
通过即用型iiot工业网关实现数字化升级
当工厂已有人机界面(hmi)但需要设备具备联网功能时，凌华科技iiot网关可以提供点对点的modbus通信，确保与各种plc品牌的产品相互兼容。
此外，它还提供opc ua、mqtt和restful api，能够将温度、湿度、压力、功率和水位等连续数据无缝地传输到云服务上。
pankonix hmi 屏控电脑，助力客户成功实现生产设备的数字化
凌华科技通过pankonix系列产品，助力电子设备制造商实现数字化转型。我们的解决方案连接了plc和pc系统，能够同时集成各种设备，从冲床到印刷机和aoi设备等等。pankonix 不仅可以连接现有的plc设备，还可以实现数据的可视化、采集生产的信息，并将其发送到云端。 它与ethercat运动控制系统实现了无缝集成，无需额外的控制器，从而提高了制造的效率。
这种经济高效的解决方案提供了快速的数据访问、收集、边缘分析、异常通知、云同步和机器对机器通信，可以实时监控数据中心的现场环境参数，从而改善生产信息访问并实现工业物联网这一目标。
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pankonix 还允许通过移动设备进行远程监控，在设备发生异常时，向维护人员发送报警，因此可以最大程度地减少停机所造成的损失。
ot与it融合，让整个工厂的智能化升级变得更加简单。
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pankonix支持modbus标准，并与倍福、西门子、东芝和欧姆龙等各种plc品牌相互兼容，可以实现实时数据的交换和可视化，从而让设备的状态一目了然。它还有助于有效提取oee生产数据，从而提高机器的性能。
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pankonix还支持ecat io，用于连接多个ethercat io设备，提供125μs控制周期的精确运动控制，并支持多达128个轴。此外，它还支持modbus tcp/ip，通过gbe/usb连接工业相机，从而 在生产线上实现实时成像和视觉集成。
. 04
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当工厂已有人机界面(hmi)但需要设备具备联网功能时，凌华科技iiot网关可以提供点对点的modbus通信，确保与各种plc品牌的产品相互兼容。
此外，它还提供opc ua、mqtt和restful api，能够将温度、湿度、压力、功率和水位等连续数据无缝地传输到云服务上。
pankonix hmi 屏控电脑，助力客户成功实现生产设备的数字化
凌华科技通过pankonix系列产品，助力电子设备制造商实现数字化转型。我们的解决方案连接了plc和pc系统，能够同时集成各种设备，从冲床到印刷机和aoi设备等等。pankonix 不仅可以连接现有的plc设备，还可以实现数据的可视化、采集生产的信息，并将其发送到云端。 它与ethercat运动控制系统实现了无缝集成，无需额外的控制器，从而提高了制造的效率。
这种经济高效的解决方案提供了快速的数据访问、收集、边缘分析、异常通知、云同步和机器对机器通信，可以实时监控数据中心的现场环境参数，从而改善生产信息访问并实现工业物联网这一目标。
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