所谓陶瓷电容器失效,就是在正常的工作时间内无法正常工作。
一、引起陶瓷电容器击穿的主要失效机理
①电介质材料有疵点或缺陷,或含有导电杂质或导电粒子;
②电介质的电老化与热老化;
③电介质内部的电化学反应;
④银离子迁移;
⑤电介质在电容器制造过程中受到机械损伤;
⑥电介质分子结构改变;
⑦在高湿度或低气压环境中极间飞弧;
⑧在机械应力作用下电介质瞬时短路.
二、引起陶瓷电容器开路的主要失效机理
①引线部位发生“自愈“,使电极与引出线绝缘;
②引出线与电极接触表面氧化,造成低电平开路;
③引出线与电极接触不良;
④电解电容器阳极引出箔腐蚀断裂;
⑤液体工作台电解质干涸或冻结;
⑥机械应力作用下电介质瞬时开路.
三、引起陶瓷电容器电参数恶化的主要失效机理
①受潮或表面污染;
②银离子迁移;
③自愈效应;
④电介质电老化与热老化;
⑤工作电解液挥发和变稠;
⑥电极腐蚀;
⑦湿式电解电容器中电介质腐蚀;
⑧杂质与有害离子的作用;
⑨引出线和电极的接触电阻增大.
四、引起陶瓷电容器漏液的主要原因
①电场作用下浸渍料分解放气使壳内气压一升;
②电容器金属外壳与密封盖焊接不佳;
③绝缘了与外壳或引线焊接不佳;
④半密封电容器机械密封不良;
⑤半密封电容器引线表面不够光洁;
⑥工作电解液腐蚀焊点.
五、引起陶瓷电容器引线腐蚀或断裂的主要原因
①高温度环境中电场作用下产生电化学腐蚀;
②电解液沿引线渗漏,使引线遭受化学腐蚀;
③引线在电容器制造过程中受到机械损伤;
④引线的机械强度不够.
六、引起陶瓷电容器绝缘子破裂的主要原因
①机械损伤;
②玻璃粉绝缘子烧结过程中残留热力过大;
③焊接温度过高或受热不均匀.
七、引起绝缘子表面飞弧的主要原因
①绝缘了表面受潮,使表面绝缘电阻下降;
②绝缘了设计不合理
③绝缘了选用不当
④环境气压过低.
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