基准重合时工序尺寸与公差的确定

基准重合时工序尺寸与公差的确定
1.确定各加工工序的加工余量
2.从最后工序开始,即从设计尺寸开始到第一道加工工序,逐次加上每道加工工序余量,得各工序基本尺寸(包括毛坯尺寸)。
3.除最后工序,其余工序按各自所采用加工方法的加工精度确定工序尺寸公差。
4.按入体原则标注工序尺寸。
工艺尺寸链尺寸链定义: 尺寸链:将相互关联的尺寸按一定的顺序联接成首尾相接的封闭图形。
工艺尺寸链:由单个零件在工艺过程中形成的有关尺寸的尺寸链。
尺寸链的组成
1. 环:组成尺寸链的每个尺寸a1 、a2、 、a3
2. 封闭环:在加工过程中间接得到的尺寸a2。
3. 组成环:在加工过程中直接得到的尺寸a1 、a3。
增环:其余各组成环不变,此环增大使封闭环增大者。
减环:其余各组成环不变,此环增大使封闭环减少者。 具体判断:给封闭环任选一个方向,沿此方向转一圈,在每个环上加方向,与封闭环方向相同者为减环,相反者为增环。
特点:
1.寸链必须封闭
2.尺寸链只有一个封闭环
3.封闭环的精度低于组成环精度
4.封闭环随组成环变动而变动
作法:
1.找出封闭环
2.从封闭环起,按工件表面上关系依次画出组成环,直到尺寸回到封闭环起,形成一个封闭图形,组成尺寸链的组成环环数应是最少的。
3.相接原则,确定增环、减环。
尺寸链的基本计算
1、尺寸链图中的每一个尺寸都称为链环,所有的链环构成尺寸链。
2、在尺寸链中,能人为的控制或直接获得的尺寸称为组成环。
3、在尺寸链中被间接得到的,当其他尺寸出现后自然形成的尺寸称为封闭环(终结环)。每一个组成环的增大或减小都会使封闭环发生变化,一个尺寸链中只有一个封闭环。
4、某组成环增大而其他组成环不变,会使封闭环随之增大,则此组成环为增环。(与封闭环方向相反的为增环。)
5、某组成环增大而其他组成环不变,会使封闭环随之减小,则此组成环为减环。(与封闭环方向一致的为减环。)
计算公式封闭环的基本尺寸=各组成环的基本尺寸的代数和-增环的基本尺寸之和-减环的基本尺寸之和。
封闭环的最大极限尺寸=所有增环的最大极限尺寸—所有减环的最小极限尺。
封闭环最小极限尺寸=所有增环的最小极限尺寸—所有减环的最大极限尺寸。
封闭环的上偏差=所有增环的上偏差之和—所有减环的下偏差之和
封闭环的下偏差=所有增环的下偏差之和—所有减环的上偏差之和
封闭环的公差=封闭环的最大极限尺寸—封闭环的最小极限尺寸
1)组成环为包容面时,下偏差为0,上偏差=公差
2)组成环为被包容面时,上偏差为0,下偏差=公差


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