基于C8051F131设计的RFID阅读器的信号处理电路设计

0 引言
 基于saw(surface acoustic wave)标签的rfid系统采用了先进微电子加工技术制造的saw器件,具有体积小、重量轻、批量成本低、可靠性高、识别距离远、多功能等优点,与基于ic标签的rfid系统有很好的互补性,尤其在基于ic标签的rfid系统应用于带有金属物体、高温、强电磁干扰等恶劣环境无能为力时,基于saw标签的rfid系统就显示了它的优越性,同时saw标签也适甩干压力、加速度、温度等参数的测量,此技术在欧美已得到一定的应用。在我国,此方面的研究近几年才开始展开,技术还不够成熟。
本文将介绍一种saw rfid阅读器的信号处理电路设计及其软件设计。
1 阅读器的系统分析
阅读器采用模块化设计,最基本单元的为射频电路与信号处理电路。如图1所示,射频系统包括发射电路与接收电路,信号处理电路包括信号处理单元与外围电路。根据功能需求, 增加相应的电路,包括有通信电路、显示电路、存储电路、时钟电路等外围电路。
根据项目指标要求,设计的saw标签可接收40ns的脉冲询问信号,由saw标签发射极的间距确定每个脉冲回波延迟时间约为115ns。
阅读器工作开始后信号处理电路产生一段脉宽为40ns脉冲控制信号,送给发射电路,经过发射电路一系列调制处理,转换成脉宽是40ns,载频是915mhz的射频询问信号,通过天线发射出去。遇到saw标签后,标签反射回带有标签信息的射频回波信号,阅读器接收时经过接收电路一系列处理,解调出代表标签信息的回波包络信号,回波包络信号是具有24位,脉宽40ns的脉冲回波,每个回波的延迟时间约为115ns。之后送给信号处理电路进行进一步的识别和处理,完成识别标签的信息。
2 信号处理电路设计
信号处理电路主要负责阅读器的系统控制与信号处理任务。包括:发射时,控制射频开关截取40ns脉冲信号;接收时,数字采集经过射频接收电路解调的回波信号,将回波信号转化为标签编码数据进一步处理。其中回波信号的每个脉冲的脉宽为40ns,每个脉冲信号延迟时间为115ns,带宽则为 接收处理过程就是高速数据采集过程。分析指标要求,信号处理电路设计的关键点如下: (1)产生高速控制信号控制发射端的射频开关在40ns开与断。
(2)模拟信号到数字信号的转换速度。
(3)经过高速模数转换后,采样速率很快,信号处理器接收数据的速度必须匹配adc(analog to digitalconverter)的转换速度。
对于关键点(1),选择高速处理器,通过软件编程实现40ns响应时间的高速控制信号。
对于关键点(2),模拟信号的最高频率达到 根据奈奎斯特采样定律,采样频率要在64mhz以上,本系统采用采样频率为80mhz的高速adc。
对于关键点(3),adc采样速率很高,达到80mhz,处理器无法直接接收处理如此庞大的采样数据。所以需要数据缓冲,这里选用fifo(first input first output)实现数据缓存功能。
2.1 系统结构与器件选择
为了使系统结构简单,我们选用一种高性能的mcu(micro controller unit)作为系统的信号处理核心。如图2所示,信号处理电路由mcu、adc、fifo、以及其他外围电路组成。
adc的选择:接收脉冲的宽度为40ns,带宽为25mhz,根据采样定理,这里选用adi公司的ad9057,8bit 80mhz,输入输出延迟时间tpd=9.5ns。
fifo的选择:fifo接收存储来自adc高速输出的数字信号,还要将数据输出给mcu,这对fifo的存取速度由很高的要求,这里选用idt公司的supersync ii系列fifoidt72v223,最高166mhz操作时钟,容量1024x9 bit,具有可编程性,选用异步模式。
mcu的选择:通过软件编程实现40ns的脉冲控制信号,接收时实现高速的数据采集,rfid系统要求高速工作速度,这里选用性能优秀c8051f131。c8051f是完全集成的混合信号系统级芯片,它的cip-51内核采用流水线结构,在同频率下是标准8051指令执行速度的12倍,c8051f131最高支持100mhz的时钟频率,处理速度也可达到100mips,32个i/0,128k flash,8448字节内部ram,可寻址64kb的片上外部ram。
时钟的选择:adc与fifo的工作状态由mcu控制。钟振提供adc采样时钟与fifo写时钟,adc采样时钟与fifo写时钟只有同步数据才能不丢失,通过查询器件的数据资料,adc转换速度与fifo的存取速度可以实现衔接,可共用钟振。fifo的读时钟与控制由mcu产生。
2.2 硬件电路设计
根据系统结构与器件的数据资料,部分电路设计如下:
(1)ad9057的电路设计:将射频接收电路输出端接入ad9057输入端:ad9057的8位数字信号输出端与idt72v223的低8位输入端连接;使用c8051f13l控制ad9057的pwrdn端,控制ad9057的工作状态。
(2)idt72v223的电路设计:在idt72v223主复位过程中,对相应引脚置位可确定其工作模式。选用异步、标准idt工作模式;数据输入由wclk和wen控制,输入时钟与输出时钟完全独立;只要ren和wen使能,就可以读写数据;oe为低,表示允许输出端输出;此外,idt72v223也提供了丰富的状态信号,将idt72v223低8位输出端连接c8051f131的i/o口。
(3)通信电路、显示电路、时钟电路、电源电路等其它电路的设计,按照器件数据资料的要求完成电路连接。
利用protel dxp绘制电路图与pcb版图,部分电路如图3和图4所示。完善器件布局,仿真电路与电气检查,完成加工制作。
3 软件设计与调试
系统软件流程如图5所示,系统开始工作,通过mcu初始化adc与fifo的工作状态,产生40ns脉冲询问信号控制射频开关,经过1us识别标签的传播延迟,mcu控制adc采样与fifo的写操作,待模数转换完成后,将fifo数据写入mcu,并与参考阈值比较,从而确定回波信号的编码信息,最后通过串口上传至上位机及显示,实现进一步处理。
程序设计采用keil uvision3环境编写,uvision3是集成的可视化windows操作界面,它支持绝大部分mcu,包括c8051f131,提供丰富的库函数和各种编译工具。按照系统工作流程,采用c语言编写程序,经过反复调试,烧录系统。通过测试,信号处理电路可按照规定流程顺利工作,达到设计的要求。
4 结论
本文介绍了saw rfid阅读器的信号处理电路设计与软件设计过程,通过实验表明,采用fifo作为adc与mcu之间的桥梁,起到很好的数据缓冲作用,降低了对mcu性能的要求,基于c8051f131设计的rfid阅读器的信号处理电路,具有结构简单,成本低,容易实现等特点。

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