电路板设计为什么要加测试点

接下来为大家介绍电路板设计为什么要加测试点?
电路板设计为什么要加测试点?
电路板设计加测试点不是在生产pcb板时需要用到,而是在pcba完成后,做ict测试,是测试电路板焊接有没有问题,性能是不是符合要求。
在pcb生产时电路板也需要做测试,看看电路是不是有断路,短路现象。这个有用到针床,顶着各网络点进行测试。
光板pcb还好,但pcba好了,就不一样了,元件都焊好了。特别是smt元件,如果用针床,针戳到smt元件很容易损毁,那怎么办呢?就要在各线路网络上另外加上测试点,供针床接通。这样针床即不会伤害到smt元件,针床压到平整的测试点。测试就会更准确。早年间,有规定90%网络要加测试点的。
用针床做测试有一些缺点是无法避免的,针的大小,及针与针之间的最小间距有个极限。对于高密度的的线路板可能会有些难度。
还有这么多测试点,对于高密度的线路板空间来说,真是捉襟见肘,肯定是不现实的。现在有很多不加测试点了,有其它测试方法。比如jtag测试,x-rey测试,aoi测试。但这些测试在有些地方也是无法100%替代ict测试。
电路板设计服务流程
1. 客户提供原理图咨询电路板设计;
2. 根据原理图以及客户设计要求评估报价;
3. 客户确认报价,签订合同,预付项目定金;
4. 收到预付款,安排工程师设计;
5. 设计完成后,提供文件截图给客户确认;
6. 客户确认ok,结清余款,提供电路板设计资料。


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