智慧应急物资仓库管理系统（DW-S300)
1. 项目概述1.1 项目背景本项目采用集驰电子智慧应急物资管理系统（智物资dw-s300）在政府应急救援物资管理、红十字会应急物资管理、防汛应急物资管理、医疗抗疫物资管理等行业均有成功案例。智物资dw-s300实现了功能一体化管理、流程一体化管理、信息一体化管理，使得资产从采购、入库、领用、归还、报修、报废实现了一整个生命周期的管理。同时也促进了物资管理工作的制度化、规范化、保证应急救援工作的正常开展，提高工作效率，降低维护成本。
应急救援物资，是每当灾害发生时必须第一时间准确无误被调拨、发放到灾害现场的救命物资，不容许有任何理由的拖延和失误。为了规范应急物资信息管理，使相关数据高度共享、信息及时反馈，进一步完善防汛减灾体系，杭州东识综合运用物联网技术、移动通讯技术建立了一套rfid应急物资管理信息系统。通过智能化物资管理，更加智能、高效的管理应急物资，提高防汛抗旱物资管理水平。
2. 系统架构系统应用架构分为三个逻辑层次：采集层、应用层、展现层。
n 采集层： 读写器(手持机、固定式读写器等)读取电子标签数据，然后通过网络等方式传输至rfid系统。
n 应用层： 在rfid中间件系统基础上构建仓库管理、维护、查询等应用。
n 展现层： 用户可以通过rfid中间件系统、电脑、手持机、显示屏等方式登录系统。
3. 智物资dw-s300系统介绍：rfid应急物资管理主要分为三部分： 后台系统软件，采用bs架构；通道数据采集软件，采用cs架构；移动app软件，android系统。 主要功能如下：
n 手持功能：入库、出库、移库、盘点\\查询
n rfid打印机功能：新增入库
n 通道门功能：入库、出库
n 后台功能：入库出库、历史查询（导出）、仓库转移、仓库管理、物资分类、权限管理、保质期、库存预警、异常出入报警、物资报废等功能
n 大屏显示：可以实现物资仓库三维可视化展示
4. 方案设计4.1 硬件方案4.1.1 物资标签****方案推荐使用不干胶标签，可以打印，图片如下：
4.1.2 托盘标签方案金属托盘采用抗金属标签。
4.1.3 库位标签库位标签采用地埋的方式安装于每个库位。
4.1.4 大屏幕安装成品仓库门口安装显示屏，对进出的货物信息进行显示。
4.1.5 温湿度传感器安装应急物资仓库根据实际情况，按照片区安装温湿度传感器。4.1.6 灯控系统安装应急物资仓库，按照片区安装灯控系统。
4.2 功能设计4.2.1 []()环境实时监测实时监测库房内的温度、湿度、烟雾检测等需关注的环境指标数据，不同物资对环境的要求不同，可设置特殊物资对环境指标的阈值，一旦超值时系统自动提示。
4.2.2 []()入库管理针对质检完毕且允许接收的物资，在系统中执行入库上架任务（可以通过人工扫描标签产生上架转储任务，也可以通过系统流程控制自动生产转储任务），通过任务调度发送到相应的操作人员的手持终端设备，也可以由库管人员手工创建入库上架任务，通知相关人员进行入库上架作业。当执行人员通过手持终端系统获取入库上架任务后，根据任务指示的物资详情信息，找到待入库物资，已经有电子标签的商品，直接扫描标签确认无误后，进行搬运，如果该物资尚未绑定标签，需要通过标签打印\\绑定程序对应上标签，然后进行搬运。
4.2.3 []()出库管理提交申请出库时，由仓库管理人员打印出库单或者将出库任务下发到工作人员的pda上，出库单中注明出库物资的详细信息；支持两种出库方式：①通过出库门的rfid识别通道快速出库；②通过手持机进行扫描出库。
4.2.4 []()移库移位管理将物资从一个货位移到另一个货位被称为移位。 如果发生移位操作，系统里需要进行物资位置数据的变更。
4.2.5 []()盘点管理库管员通过web系统创建物资盘点任务单，由手持机下载任务单进行盘点，通过手持机扫描各个储位的物资标签，扫描完毕后，手持机自动将现场盘点信息与下载的盘点单进行比对处理，会自动显示出盘点比对结果，用不同颜色标识。当移动终端盘点结束,可以把盘点结果传输到web端，web端的盘点的结果可以导出excel表格中。
4.2.6 []()维修保养管理对不同物资设置不同的维护保养计划，到期提醒保养，系统中生成保养清单，生成的保养清单会自动提交给领导审批，领导审批之后会下发到库管员，再由库管员通过手持机扫描物资的标签进行保养处理，并填写维修保养单，包括保养部门、保养费用、保养内容等信息。
4.2.7 []()处置报废管理当物质设备由于报废、报损、变卖等各种原因导致需要处置时，通过此功能录入对应物资的处置单，库管员将处置单提交给领导进行审批处理。审批通过之后，通过手持机扫描该物资的标签，在手持机上录入处置结果详情，或设置状态为报废
4.2.8 维修报废审批当物资到期需要维修保养时，通过维修保养操作，对需要维修保养的物资生成维修保养单提交给领导审批，审批通过的审批单再下发到库管员，通知库管员对物资进行维修保养。此审批业务流程可根据业务需求做到多级审批处理。
报废不可用的物资，应有库管员提交报废物资单，等待领导审批通过之后，再对物资进行报废处理。系统记录下报废物资的处理记录，便于查证。
4.2.9 []()物资定位管理对于高价值或易被挪置、被偷盗的物资通过使用定位电子标签来实现精准定位，当被监测的物资发生一定距离的位移变化（移动安全距离可设置）时系统将进行报警提示。
4.2.10 仓库可视化管理可视化对每个仓库进行摄像头嵌入监管，能够查看到实时的仓库情况，并支持多个摄像头切换查看。对仓库统计数据和报警数据进行图形统计，可清晰观测到仓库物资信息。可视化地图显示每个仓库的位置信息，能够在地图上实现仓库信息切换，显示不同仓库物资信息的内容。
4.2.11 物资报警提醒未经授权出库报警、位移变化报警、烟雾报警等
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2. 系统架构系统应用架构分为三个逻辑层次：采集层、应用层、展现层。
n 采集层： 读写器(手持机、固定式读写器等)读取电子标签数据，然后通过网络等方式传输至rfid系统。
n 应用层： 在rfid中间件系统基础上构建仓库管理、维护、查询等应用。
n 展现层： 用户可以通过rfid中间件系统、电脑、手持机、显示屏等方式登录系统。
3. 智物资dw-s300系统介绍：rfid应急物资管理主要分为三部分： 后台系统软件，采用bs架构；通道数据采集软件，采用cs架构；移动app软件，android系统。 主要功能如下：
n 手持功能：入库、出库、移库、盘点\\查询
n rfid打印机功能：新增入库
n 通道门功能：入库、出库
n 后台功能：入库出库、历史查询（导出）、仓库转移、仓库管理、物资分类、权限管理、保质期、库存预警、异常出入报警、物资报废等功能
n 大屏显示：可以实现物资仓库三维可视化展示
4. 方案设计4.1 硬件方案4.1.1 物资标签****方案推荐使用不干胶标签，可以打印，图片如下：
4.1.2 托盘标签方案金属托盘采用抗金属标签。
4.1.3 库位标签库位标签采用地埋的方式安装于每个库位。
4.1.4 大屏幕安装成品仓库门口安装显示屏，对进出的货物信息进行显示。
4.1.5 温湿度传感器安装应急物资仓库根据实际情况，按照片区安装温湿度传感器。4.1.6 灯控系统安装应急物资仓库，按照片区安装灯控系统。
4.2 功能设计4.2.1 []()环境实时监测实时监测库房内的温度、湿度、烟雾检测等需关注的环境指标数据，不同物资对环境的要求不同，可设置特殊物资对环境指标的阈值，一旦超值时系统自动提示。
4.2.2 []()入库管理针对质检完毕且允许接收的物资，在系统中执行入库上架任务（可以通过人工扫描标签产生上架转储任务，也可以通过系统流程控制自动生产转储任务），通过任务调度发送到相应的操作人员的手持终端设备，也可以由库管人员手工创建入库上架任务，通知相关人员进行入库上架作业。当执行人员通过手持终端系统获取入库上架任务后，根据任务指示的物资详情信息，找到待入库物资，已经有电子标签的商品，直接扫描标签确认无误后，进行搬运，如果该物资尚未绑定标签，需要通过标签打印\\绑定程序对应上标签，然后进行搬运。
4.2.3 []()出库管理提交申请出库时，由仓库管理人员打印出库单或者将出库任务下发到工作人员的pda上，出库单中注明出库物资的详细信息；支持两种出库方式：①通过出库门的rfid识别通道快速出库；②通过手持机进行扫描出库。
4.2.4 []()移库移位管理将物资从一个货位移到另一个货位被称为移位。 如果发生移位操作，系统里需要进行物资位置数据的变更。
4.2.5 []()盘点管理库管员通过web系统创建物资盘点任务单，由手持机下载任务单进行盘点，通过手持机扫描各个储位的物资标签，扫描完毕后，手持机自动将现场盘点信息与下载的盘点单进行比对处理，会自动显示出盘点比对结果，用不同颜色标识。当移动终端盘点结束,可以把盘点结果传输到web端，web端的盘点的结果可以导出excel表格中。
4.2.6 []()维修保养管理对不同物资设置不同的维护保养计划，到期提醒保养，系统中生成保养清单，生成的保养清单会自动提交给领导审批，领导审批之后会下发到库管员，再由库管员通过手持机扫描物资的标签进行保养处理，并填写维修保养单，包括保养部门、保养费用、保养内容等信息。
4.2.7 []()处置报废管理当物质设备由于报废、报损、变卖等各种原因导致需要处置时，通过此功能录入对应物资的处置单，库管员将处置单提交给领导进行审批处理。审批通过之后，通过手持机扫描该物资的标签，在手持机上录入处置结果详情，或设置状态为报废
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