目前在日益激增的酿酒行业中,大部分企业已经实现自动化生产,随之而来的酿酒设备制造行业“智能化”生产逐渐成为其价值核心和竞争核心。
酿酒属于食品加工业,酿酒设备大面积使用304不锈钢,使用氩弧焊的焊接方式进行焊接,有着弧光、镜面反光、氩弧焊高频干扰等多种干扰问题。且氩弧焊对工件的定位精度以及工件一致性要求较高,往往在应用的时候,需要花费大量的时间来设计定制专用工装夹具;并且不同的酿酒产线有着不同的尺寸规格,使用机器人自动焊接会存在重复示教的工作,极大的增加了编程工作量,降低了生产效率。
激光焊缝跟踪系统的应用,能够较好的解决此类问题,工件只需要做简单定位,预先简单示教焊接轨迹,在焊接过程中,激光焊缝跟踪系统会实时调整焊枪位置,使焊枪始终保持在焊缝位置上。实现了自动焊接工装弱化目的的同时,减少了重复示教编程的工作量,增加了机器人的焊接适用性,提高焊接质量和焊接效率。
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