led在生活中处处可见,有显示屏的,也有照明的,但是有很多人不知道led灯需要led驱动器来驱动,随着消费者环保理念的加强,固态照明方案迅速成为汽车应用中首选的照明技术。按照市场调研公司strategies unlimited得出的结论,通用照明、背光及汽车应用将是高亮led (hb led)市场在今后几年的主要增长动力,到2011年,整个市场规模将会达到19亿美元1。下面来介绍驱动器的相关知识。
与传统的照明技术相比,hb led具有几个关键优势:它们不含任何有害物质,例如ccfl中的汞元素;消耗较低的功率而且具有更长的使用寿命。另外,hb led比传统方案具有更高的成本竞争优势,大大降低了系统的整体成本(例如:运行和维护成本)。当然,hb led的使用也面临一些特殊挑战,特别是汽车等嘈杂的工作环境。本文讨论了hb led驱动器选择的基本原则,比较了不同的驱动器拓扑,针对不同的汽车照明应用提供了配置方案,其中包括:汽车顶灯、日间行驶灯(drl)、尾灯(rcl)、雾灯和近光灯/远光灯等。
hb led需要恒流驱动
hb led驱动器用于管理hb led的供电,驱动电路保持恒定的电流和最小的电压波动非常关键。过大的驱动电流会提高hb led的结温,加快hb led的退化。照明应用中,为了获得更高的流明,需要使用大功率hb led。这些hb led的正向导通电流一般为350ma到1a。白光、蓝光和绿光 hb led的正向电压在2.8至4.5v范围内,红光和琥珀光 hb led的正向电压在2.3至3.5v范围。为了保持固定的色谱和亮度,hb led驱动必须满足特定的额定电流要求。用电压源驱动hb led、串联电阻限流,可能产生不可接受的亮度及光谱的变化。
hb led亮度调节
hb led的发光颜色会随着电流的变化而发生变化,因此,采用脉宽调制(pwm)方式对固定电流进行调节效果优于调节实际电流的幅度,即将直流电流保持在hb led厂商规定的固定值,按照一定的频率和占空比进行电流斩波,利用脉宽调制调节亮度可以在不同的亮度等级保持一致的光谱。为了避免视觉闪烁,调光频率应高于100hz。调光范围取决于hb led驱动器所允许的最小占空比。
大部分led驱动器需要由微处理器或外部定时器产生亮度控制信号。max16806等hb led驱动器则由内部产生pwm信号,通过dim输入端作用的外部电压进行调制(图1)。这种配置在汽车内部照明等应用中可以省去微处理器。
图1:350ma线性hb led驱动器ic,max16806能够省去微控制器或开关模式转换器
汽车内部照明——线性驱动器
驱动hb led的最佳方案是使用恒流源。实现恒流源的简单电路是:用一个mosfet与hb led串联,对hb led的电流进行检测并将其与基准电压相比较,比较信号反馈到运算放大器,进而控制mosfet的栅极。这种电路如同一个理想的电流源,可以在正向电压、电源电压变化时保持固定的电流。线性驱动器相对于开关模式驱动器的优点是:电路结构简单,易于实现,因为没有高频开关,所以也不需要考虑emi问题。此外,线性驱动器的外围元件少,可有效降低系统的整体成本。
线性hb led驱动器,例如:max16806,内部集成了mosfet和高精度基准,能够使每串led保持一致的亮度(图1)。例如:max16806所要求的输入电压只需比led总压降高出1v。利用外部检流电阻测量hb led的电流,从而在输入电压和led正向电压变化时,max16806能够保证输出恒定的电流。线性驱动器的功耗等于hb led电流乘以内部(或外部)串联调整管的压降。当hb led电流或输入电源电压增大时,功耗也会增大,从而限制了线性驱动器的应用。由于过热会影响hb led的使用寿命——这也是这类灯源的一个缺陷——限制灯管的功耗非常重要。
值得庆幸的是,可以通过调节hb led的亮度避免出现过热。为了降低功耗,max16806对输入电压进行监测,如果输入电压超过预先设定值,它将减小hb led的驱动电流以降低功耗。该项功能可以在某些应用中避免使用开关电源,例如:汽车顶灯或drl等,这些应用中通常会在出现不正常的高电池电压时将灯光调暗。
汽车外部照明——开关模式降压驱动器
当输入电压远远高于串联hb led的总压降时,最好使用开关模式降压(buck)转换驱动器(图2),能够使电源功耗降至最低,从而获得较高的驱动器效率。与一般hb led驱动的buck控制器不同,max16819、max16820、max16822和max16832采用滞回控制,没有控制环路补偿,从而简化了设计,有助于减少外部器件数量。集成高压电流检测放大器,能够工作在高达2mhz的开关频率,有效降低电路板空间和元件数量,可理想用于汽车照明(rcl、drl、雾灯/近光灯)。
图2:利用开关模式降压转换驱动器降低功耗并提高照明组件的驱动效率
汽车雾灯——开关模式buck-boost (sepic)驱动器
当输入电压高于或低于hb led的总导通电压时,必须使用buck-boost模式驱动器。在buck-boost配置中,需要一个浮动的电流检测放大器检测并调节hb led电流。另外还需要提供额外的保护,例如过压保护,在hb led发生开路或短路失效时保护系统不被损坏。对于汽车雾灯,输入电压的变化范围可能在5.5v (冷启动)至24v (电池倍压),此时,比较理想的选择是buck-boost电路,用于提供大功率led的驱动。驱动器还必须能够承受40v以上的抛负载峰值电压。
高度集成的hb led驱动器,例如:max16812或max16831,在汽车前灯设计中有助于减少元件数量、降低成本。例如:max16812内部集成了差分电流检测放大器和额定电压为76v的0.2ω功率mosfet,用于控制单串hb led的电流(图3)。此外,内部调光mosfet驱动器在抛负载时可以自动关闭led串的电源,增强了系统的可靠性。
图3:当输入电压可能高于或低于串联hb led的总电压时,应该选择buck-boost驱动器拓扑
汽车中的lcd背光方案——开关模式boost驱动器
如果输入电压始终低于hb led串的总电压,则需要使用boost转换器。在2010年的新车型中,普遍增加了平视显示器,升压转换器非常适合这类应用或lcd背光。这些应用需要3000:1的亮度调节范围,以适应车内宽范围的环境光照条件。驱动器必须提供一个额外的调光mosfet驱动器,以便在极短的时间内接通/关闭led。调光mosfet还能够在抛负载时保护led。图4所示hb led驱动器电路用于汽车中lcd背光,max16834集成了高边检流放大器、pwm调光mosfet驱动器和高度可靠的保护电路,大大简化了lcd背光电路的设计。该款hb led驱动器能够提供3000:1 pwm调光范围,输入电压范围为4.75v至28v,在冷启动和抛负载状况下确保稳定工作。
图4:具有3000:1调光范围的boost驱动器,内置保护电路,可理想用于汽车娱乐设施的lcd背光
结论
合理选择hb led驱动器需要了解具体led照明装置的要求,以优化系统设计。设计人员首先需要确定电参数,例如:输入电压、led电流、led正向导通电压以及这些参数的变化范围。安全性、emi、热管理、机械性能以及可以利用的电路板面积也是必须考虑的因素。线性驱动器比较适合低成本、低emi应用,例如:汽车内部照明,设计简单。开关型驱动器则适用于大功率、高效率和宽输入电压范围等应用场合,例如:汽车的外部照明,但成本较高,需要考虑emi问题。
maxim针对不同应用提供广泛的hb led驱动解决方案,能够在汽车固态照明中减小系统尺寸,降低设计复杂度和成本。所有汽车照明方案均可工作在-40°c至+125°c温度范围,并且满足汽车应用中对短路保护和热关断的要求。以上就是led驱动的相关技术知识,如果要从事相关行业,需要设计人员有雄厚的知识储备,还需要积累大量的项目开发经验。
来源:21ic
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