浅谈PCBA测试中CT功能测试和ICT电气元件测试

pcba电路板在交付给客户之前,一般要经过严格的电气及性能测试。在pcba测试中,最为常见的是fct功能测试和ict电气元件测试。在pcba刚开始兴起时,ict成为主流,包括现在很多大型电子产品设计公司,比如手机行业仍然沿用ict模式,对所有原件进行严格的测试,这样可以快速检测出电路板上的元件是否符合其设计数值及参数,避免出现一颗电容干翻整个电路板的悲剧。
然而,随着半导体行业的高速发展,电子元器件密集程度越来越高,其生产的工艺和稳定度日趋成熟,这使得ict测试应用范围越来越窄。很多中小型pcba电子制造加工厂基本上不再使用ict测试作为主流模式,开始逐步重视fct功能测试。工厂一般会要求客户提供fct测试方案,包含测试程序、测试架的开具及相关测试步骤,使得在出货之前所有的pcba经过严格的fct测试,然后交付到客户手中。
fct取代ict的另外一个原因是成本。fct一般较为便宜,它是根据客户的设计方案进行定制的,测试架成本较多在1000到5000之间,然而ict设备需要专业的厂商提供,其造价从几万到几十万不等。此外,由于ict需要覆盖很多元器件,这使得制作顶针平台极为复杂,难度较大,成本较高。因此,ict测试目前较多出现在出货量极大的通用型设备及产品生产线上。
越来越多的ict设备厂商开始在其设备中集成fct的功能,这种趋势已日趋明显。但fct测试的功能很难标准化,这使得开发通用型的fct测试设备变得较为困难,目前市场上主流的是根据客户的不同机型及产品进行定制。通常根据客户fct设计方案,定制相应的测试架及测试平台,一般周期在3到7天内完成,成本在3000到10000元之内,更加适用于灵活多变的pcba加工中小型企业生产模式场景。


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