plc控制器可以直接用吗 plc控制器怎么接线
plc控制器可以直接用吗
plc控制器不能直接使用，需要进行编程才能实现所需的控制功能。编程过程中需要根据控制要求和实际情况，设计程序逻辑和相应的控制指令，然后将程序下载到plc控制器中，从而实现控制功能。因此，plc控制器需要经过编程才能发挥作用。plc可编程控制器使用步骤如下：
1.plc编程器操作准备
编程器模式开关放在“program”位置，基本单元放在“stop”位置，使可编程控制器处于编程状态。
2.若程序有错误利用程序读出，查找。修改，删除，插入功能，对程序修改。
3.若程序无误将编程器模式开关放在“monitor”位置。基本单元放在“run＂．可编程控制器处于运行状态。对下面四种情况注意观察并作记录。
plc控制器怎么接线
一、输入回路接线
输入电路是plc接收信号的端口（对模拟量来说一般为0-40ma直流电流或0-10v直流电压信号），输入接线是指外部输入器件（任何无源的触点和集电极开路的npn三极管）接通输入回路闭合，同时输入指示的发光二极管亮。常用外部输入器件有按钮，接近开关，转换开关，拨码器，各种感应器等，是对系统发出各种控制信号的主令电器。
（一）plc输入模块与主令电器电器类设备的连接
图中plc为直流汇点式输入，即所以输入点共用一个公共端com，同时com端内带有dc24v电源，在编写程序时注意外部设备使用的是常闭还是常开触点
输入端的电气原理图中停止按钮sb0用常闭触点，串在控制线中，用于停机控制。启动按钮sb1用常开触点。在设计的两个梯形图完成的控制功能相同，但停机信号x0使用的触点类型不同，那么连接在端点的外部停机按钮触点类型也就不同
i/o分配sb0-x0，sb1-x1，输出k0-y0。当外部使用长闭触点，不操作该按钮，输出y0正常接通，在plc控制系统中，外部开关无论是启动还是停止一般都选用常开型。
（二）接近开关与plc输入模块的连接
在plc控制系统设计中接线的工作比重叫小，但它是编程设计的基础。要保证接线工作正确性，需plc的输入输出电路有一个清楚的了解。
1.plc直流输入电路：分有源型（共阳极）输入电路，漏型（共阴极）输入电路。所以漏型输入电路plc的com端是外接直流电源的正极，如西门子s7-400plc直流输入模块的com端必须接外部电源的正极。所以西门子plc输入信号为低压信号，如果外部信号为高压信号应该通过中间继电器转换。
2.plc交流输入电路电压一般为ac120v或ac230v，经过电阻的限流和电容的隔离在经过整流变成直流三个环节，所以输入信号延迟时间比直流电路长，但是输入端是高电压，输入信号的可靠信高，一般用于环境恶劣，对响应要求不高的场合。
（三）开关量信号与plc输入模块的连接
对于不同的plc输入电路应正确选择传感器（npn或pnp）的输入方式，npn型传感器动作时，out端为0v，（npn型输出端out应和plc的输入端漏型相连）输出低电平信号。pnp型传感器动作时，out端为+v，输出高电平信号。
（四）plc输入回路接线的优化
1、减少输入点数，分组输入
如图上系统分自动和手动两种工作方式，q1-q8为手动方式用到的 输入信号，s1-s8为自动方式用到的输入信号。s1和q1共用输入点x0，plc运行时只会用到其中一组信号，所以可以共用plc的输入点。（图中二极管是用来防止寄生回路，避免错误输入信号的产生。
2、输入设备的多功能化：在plc系统中可以借助plc逻辑功能来实现一个设备在不同条件下产生不同作用的信号。
3、不同形式的直流输入信号与plc连接
直流有源输入输入信号一般都是24v，这类信号与其他无源开关量信号混合接入plc输入点时电压的0v点一定要接。上图输入点i0.0，i0.1连接光电编码器，接近开关的输出out信号，它们的驱动电源由plc自身的24v电压提供
不同电压直流信号与plc输入模块输入点的连接，注意信号电位差的参考点必须相同。即它们的0v信号必须连接在一起。
4、对与用长线引入plc的开关量信号可以用小行继电器来转接输入信号，避免外部的强电感应的干扰。
二、输出回路接线
由于plc输出元件被封装在线路板上并连接至输出端子板上，若将输出元件短路将烧毁印制电路板，所以应用熔断器保护输出元件。开关量输出模块有继电器，晶体管，晶闸管输出。输出端接线分公共输出和独立输出。直流输出的续流管保护，交流输出阻容吸收电路，晶体管，晶闸管输出的旁路电阻保护，以及外部紧急停车电路。
（一）plc输出有三种，这三种输出回路的配线应注意
1、继电器输出配线：通用于交直流电路，不同公共点可以带不同交直流电压负载。负载容量以负载性质区分，阻抗负载2a/1点，8a/4点com ，感抗负载容量80va，灯泡负载100w。可知继电器型输出的plc可通过相对大的电流，但输出触点响应的时间相对较慢。
2、晶体管输出：通用于直流电路，电压范围dc5-30v，阻抗负载0.5a/1点，0.8a/4点com ，感抗负载容量12w/dc24，灯泡负载1.5w/dc24。可知晶体管型输出的plc输出触点响应时间快，但个通过的电流小。
3、晶闸管输出：适应高频动作，但只能带dc5-30v，负载最大电流电流为0.5a，灯泡负载30w。
4、在输出回路必须设置适当熔断器作为保护。dc直流感抗负载要并联二极管以延长触点寿命，二极管规格为耐压时负载电压5-10倍，电路大于负载电流。
5、氖灯或小电流负载需要并联浪涌吸收器。
6、马达正反转电路，除plc内部程序要设计互锁，输出外部配线也必须互锁配线。
（二）com 点的选择
因为plc内部没有熔断器，需在com点处加一个熔断器。当负载种类多且电流大可采用一个com点带1-2个输出点的plc产品，当负载数量多且种类少可采用一个com点带4-8个输出点的plc产品。
（三）plc与感性设备的连接
当plc输入输出端接有感性负载元件时，直流输出的续流管保护（直流电路两端并联续流二极管），交流输出阻容吸收电路。
对与大容量负载电路，须在继电器主触头两端连接rc阻容吸收电路
（四）plc与七段led显示器的连接
上图两只cd4513的数据输入端a-d共用plc四个输出端y0-y3，a为最底d为最高，le 为寄存输入端，当le 为高电平时，输入数据将存在芯片内的寄存器中，并将其译码后显示出来。如plc使用继电器输出模块时，与cd4513相连的输出各端在接一个下拉电阻，避免输出继电器断开的时候cd4513输入端悬空。
七段数码管有共阴极（公共极接地）和共阳极（公共极接+5v）两种，是电气仪表常用的数显器件。
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plc控制器不能直接使用，需要进行编程才能实现所需的控制功能。编程过程中需要根据控制要求和实际情况，设计程序逻辑和相应的控制指令，然后将程序下载到plc控制器中，从而实现控制功能。因此，plc控制器需要经过编程才能发挥作用。plc可编程控制器使用步骤如下：
1.plc编程器操作准备
编程器模式开关放在“program”位置，基本单元放在“stop”位置，使可编程控制器处于编程状态。
2.若程序有错误利用程序读出，查找。修改，删除，插入功能，对程序修改。
3.若程序无误将编程器模式开关放在“monitor”位置。基本单元放在“run＂．可编程控制器处于运行状态。对下面四种情况注意观察并作记录。
plc控制器怎么接线
一、输入回路接线
输入电路是plc接收信号的端口（对模拟量来说一般为0-40ma直流电流或0-10v直流电压信号），输入接线是指外部输入器件（任何无源的触点和集电极开路的npn三极管）接通输入回路闭合，同时输入指示的发光二极管亮。常用外部输入器件有按钮，接近开关，转换开关，拨码器，各种感应器等，是对系统发出各种控制信号的主令电器。
（一）plc输入模块与主令电器电器类设备的连接
图中plc为直流汇点式输入，即所以输入点共用一个公共端com，同时com端内带有dc24v电源，在编写程序时注意外部设备使用的是常闭还是常开触点
输入端的电气原理图中停止按钮sb0用常闭触点，串在控制线中，用于停机控制。启动按钮sb1用常开触点。在设计的两个梯形图完成的控制功能相同，但停机信号x0使用的触点类型不同，那么连接在端点的外部停机按钮触点类型也就不同
i/o分配sb0-x0，sb1-x1，输出k0-y0。当外部使用长闭触点，不操作该按钮，输出y0正常接通，在plc控制系统中，外部开关无论是启动还是停止一般都选用常开型。
（二）接近开关与plc输入模块的连接
在plc控制系统设计中接线的工作比重叫小，但它是编程设计的基础。要保证接线工作正确性，需plc的输入输出电路有一个清楚的了解。
1.plc直流输入电路：分有源型（共阳极）输入电路，漏型（共阴极）输入电路。所以漏型输入电路plc的com端是外接直流电源的正极，如西门子s7-400plc直流输入模块的com端必须接外部电源的正极。所以西门子plc输入信号为低压信号，如果外部信号为高压信号应该通过中间继电器转换。
2.plc交流输入电路电压一般为ac120v或ac230v，经过电阻的限流和电容的隔离在经过整流变成直流三个环节，所以输入信号延迟时间比直流电路长，但是输入端是高电压，输入信号的可靠信高，一般用于环境恶劣，对响应要求不高的场合。
（三）开关量信号与plc输入模块的连接
对于不同的plc输入电路应正确选择传感器（npn或pnp）的输入方式，npn型传感器动作时，out端为0v，（npn型输出端out应和plc的输入端漏型相连）输出低电平信号。pnp型传感器动作时，out端为+v，输出高电平信号。
（四）plc输入回路接线的优化
1、减少输入点数，分组输入
如图上系统分自动和手动两种工作方式，q1-q8为手动方式用到的 输入信号，s1-s8为自动方式用到的输入信号。s1和q1共用输入点x0，plc运行时只会用到其中一组信号，所以可以共用plc的输入点。（图中二极管是用来防止寄生回路，避免错误输入信号的产生。
2、输入设备的多功能化：在plc系统中可以借助plc逻辑功能来实现一个设备在不同条件下产生不同作用的信号。
3、不同形式的直流输入信号与plc连接
直流有源输入输入信号一般都是24v，这类信号与其他无源开关量信号混合接入plc输入点时电压的0v点一定要接。上图输入点i0.0，i0.1连接光电编码器，接近开关的输出out信号，它们的驱动电源由plc自身的24v电压提供
不同电压直流信号与plc输入模块输入点的连接，注意信号电位差的参考点必须相同。即它们的0v信号必须连接在一起。
4、对与用长线引入plc的开关量信号可以用小行继电器来转接输入信号，避免外部的强电感应的干扰。
二、输出回路接线
由于plc输出元件被封装在线路板上并连接至输出端子板上，若将输出元件短路将烧毁印制电路板，所以应用熔断器保护输出元件。开关量输出模块有继电器，晶体管，晶闸管输出。输出端接线分公共输出和独立输出。直流输出的续流管保护，交流输出阻容吸收电路，晶体管，晶闸管输出的旁路电阻保护，以及外部紧急停车电路。
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2、晶体管输出：通用于直流电路，电压范围dc5-30v，阻抗负载0.5a/1点，0.8a/4点com ，感抗负载容量12w/dc24，灯泡负载1.5w/dc24。可知晶体管型输出的plc输出触点响应时间快，但个通过的电流小。
3、晶闸管输出：适应高频动作，但只能带dc5-30v，负载最大电流电流为0.5a，灯泡负载30w。
4、在输出回路必须设置适当熔断器作为保护。dc直流感抗负载要并联二极管以延长触点寿命，二极管规格为耐压时负载电压5-10倍，电路大于负载电流。
5、氖灯或小电流负载需要并联浪涌吸收器。
6、马达正反转电路，除plc内部程序要设计互锁，输出外部配线也必须互锁配线。
（二）com 点的选择
因为plc内部没有熔断器，需在com点处加一个熔断器。当负载种类多且电流大可采用一个com点带1-2个输出点的plc产品，当负载数量多且种类少可采用一个com点带4-8个输出点的plc产品。
（三）plc与感性设备的连接
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