涡街流量计的常见问题及解决方法

除常规的选型设计外，涡街流量计用在贸易计量时，还应注意以下几点：
1、蒸汽状态变化对流量测量的影响测量蒸汽时，在蒸汽经过阀门或较长管道输送后，可能会产生蒸汽状态变化的情况：
（1）过热蒸汽变为饱和蒸汽
过热蒸汽在管道输送过程中，会产生热能损失，即温度降低。当温度降到一定程度时，会从过热蒸汽状态进入临界干饱和状态或过饱和状态。如进入干饱和状态，理论上不会产生计量误差。因干饱和蒸汽仍属于蒸汽范畴，且测量过热蒸汽一般选用温度压力双补偿方式，同时适用于过热蒸汽和干饱和蒸汽的密度补偿。如进入过饱和状态（即湿饱和状态），湿度会以水滴、水雾的状态存在，势必影响介质的密度。但蒸汽的密度补偿算法仅适用于干蒸汽的计量，因此湿度越大（干度越小），误差越大。一般情况下，干度≥95%时，误差较小；干度＜95%时，误差过大。
解决方法：
①减短输送管道距离；
②做好管道的保温；
③当输送管道过长时，将仪表安装管道抬高，或增加排液装置。
（2）饱和蒸汽变为过热蒸汽
理想的饱和蒸汽状态是温度、压力、密度呈一一对应关系，知道其中一个参数，即可计算出另外两个，因此测量饱和蒸汽一般采用单补偿方式，即单温度补偿，或单压力补偿。但当饱和蒸汽经过加压阀产生大幅降压时，可能由饱和状态转变成过热蒸汽。此时若采用单温度补偿计算的密度误差较大，采用单压力补偿计算的密度误差相对较小；如果能选用温压补偿方式，则不会产生误差。
某化工厂锅炉出口的饱和蒸汽（1 mpa，184.1℃），经过减压阀后转变为过热蒸汽状态（0.42 mpa，162.4℃，密度2.7048 kg/m3），温度补偿误差高达27.61%，而压力补偿误差仅在2.60%。
解决方法：
①流量计安装在减压装置上游；
②若安装在减压装置下游，尽量采用温压双补偿方式，或单压力补偿方式。
2、选择具有内置高精度标准算法的涡街流量计软件算法会对涡街流量计计量的精度造成较大影响。如蒸汽密度、气体压缩系数，都是影响计算精度的关键参数。
蒸汽密度的计算方法有查表法和公式法两种，两种算法中公式法相对精度高，并且可以对蒸汽饱和及过热区域进行判断；查表法覆盖区域有限，对于蒸汽饱和及过热区域没有准确的界限气体的压缩系数也是随工况条件而变化的，如果默认按1计算，则计算结果会存在一定偏差。因此，测气体，尤其是测天然气时，应选用带有压缩系数补偿功能的涡街流量计。