其实mes系统即制造执行系统,它处在计划层和现场自动化技术间的执行层,主要从事车间生产管理和调度执行。是制造企业打造“智能化工厂”,实现自动化生产的极为重要的管理软件。在企业准备实施mes系统软件的过程中,确实应该充分估计mes系统软件的实施难度。难度主要体现在以下几方面。
mes系统是企业经营管理革命,并不是技术工程
mes系统软件在企业的实行牵涉到企业生产、供应、销售、仓储、财务等多个业务部门,同时还需要获得设计部门的大力支持。有普遍认为在mes系统软件之前需要进行bpr(经营过程重构)是很有道理的。
根据mes系统软件管理流程,将工厂生产、供应、销售、仓储、财务等业务内容整合,势必会打破部门壁垒,把所有重叠的业务工作进行划分,可能涉及到裁员增效率的敏感问题;
企业实施统一的生产物料计划,必然会增加对生产部门和采购部的控制,不仅会影响部门负责人的专业性,还会加强对每位员工的绩效考核;在整体上的信息共享以后,信息的透明度提升了,那也是一些人不愿意做的事情。
所以,mes系统不但要转变观念,把每一个人工作放到全局,还需要克服来源于各方面的阻力。
通常对一个中型企业而言,在制品的运行时间有可能是一年甚至更长。如果时间太长,公司员工会因企业人员手工、机器双轨运作,负担太重而失去自信;如果时间太长了,供应商在工程方面的投入太大,挣不到钱,他们甚至认为再也无法支持项目的实施。
所以,用户和供应商都希望能缩短运行过程,但主要取决于双方的改进。一方面,选定的mes系统平台需要强大灵活,也可以根据用户需求在短期内进行组装和定制。
与此同时,主要取决于企业管理的标准化。财务会计标准体系建设在国家相关部门的帮助下,进一步加强了购销仓储业务与财务的一体化接口,从而按行业规范了生产、供应、销售、仓储、质量控制。惟其如此,mes的实施过程才可以大大减少。
以上是给大家罗列的实施mes系统软件的难处,可以看出,要成功实施mes系统软件 ,确实需要企业一把手的决心和广大员工的通力合作。如果您的企业有智能制造相关的需求,欢迎大家评论区留言互动或私信交流。
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