旋转开合盖板的计量仪表控制器及燃气表的设计及原理
今天为大家介绍一项国家发明专利——一种旋转开合盖板的计量仪表控制器及燃气表。该专利由金卡智能集团股份有限公司申请，并于2019年1月18日获得授权公告。
内容说明 本发明涉及智能计量仪表产品领域，尤其涉及旋转开合盖板的计量仪表控制器及具有该控制器的燃气表。
发明背景 众所周知，现有大多数计量仪表（如燃气表、水表等）由于安全因素考虑均采用电池供电，将直流电池安装于控制器的电池仓内部，为方便电池的更换，现有电池仓设计中通常采用盖板设计，在需要对电池进行维修或者更换时只需要将电池仓盖板打开对内部的电池进行操作即可。现有技术中电池仓盖板的设计多采用磁铁吸合或卡扣固定的方式。
使用磁铁吸合方式进行扣合固定时，由于磁铁吸合力有限，很难实现较高的密封需求，防护等级一般在ip54以下，对一些特殊的使用环境（如高温、高湿、高盐雾浓度的环境）安全防护则达不到。使用卡扣扣合固定的方式，因为要反复开合，卡扣只能设计较小的扣合量，所能承受的载荷很小，长时间使用后因应力松弛，可能导致卡扣脱扣而使密封失效。基于现有技术的不足，有必要对现有产品中的电池盒的扣合固定方式作进一步改进设计以满足产品性能需求。
发明内容 本发明的目的在于一定程度上解决现有技术的问题提出一种旋转开合盖板的计量仪表控制器及具有该控制器的燃气表，可满足高防护要求，同时具有操作简单、设计巧妙的技术优点。
一种旋转开合盖板的计量仪表控制器，包括连接在计量仪表基表上的控制器下壳体及与下壳体配合装配的上壳体，所述控制器包括电池仓，所述上壳体包括上壳体本体及可开合扣合在上壳体本体上的电池仓盖，控制器还包括将电池仓盖固定于上壳体本体上的固定扣，所述电池仓盖包括第一固定部，所述上壳体本体上设有与第一固定部对应设置的第二固定部，所述固定扣贯穿第一固定部与第二固定部将所述电池仓盖固定于上盖本体上。
进一步的方案，所述第一固定部包括下凹的固定槽及第一过孔，所述第二固定部包括第二过孔及位于第二过孔下方的限位筋。所述第一过孔与第二过孔形状形同，且均包括圆形孔及侧孔，第一过孔的侧孔位于圆形孔左右两侧，第二过孔的侧孔位于圆形孔的上下两侧。所述限位筋包括位于第二过孔下方的第一限位筋与第二限位筋。
进一步的方案，所述第一限位筋的高度由上往下逐渐增长，所述第二限位筋的高度由下往上逐渐增长；或所述第一限位筋的高度由下往上逐渐增长，所述第二限位筋的高度由上往下逐渐增长。所述固定扣包括固定帽及固定杆，所述固定帽位于所述固定槽内。所述固定扣包括固定帽及固定杆，所述固定杆上延伸形成有限位耳，所述限位耳有两个，两个限位耳分别低接在所述第一限位筋与第二限位筋上。所述固定帽上表面设有旋转槽。所述旋转槽的宽度为1 .5～2 .5mm。
本方案还提出一种燃气表，改燃气表包括基表及设置于基表上的上述方案中的所述的控制器。
采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：1、所述上壳体包括上壳体本体及可开合扣合在上壳体本体上的电池仓盖，控制器还包括将电池仓盖固定于上壳体本体上的固定扣，所述电池仓盖包括第一固定部，所述上壳体本体上设有与第一固定部对应设置的第二固定部，所述固定扣贯穿第一固定部与第二固定部将所述电池仓盖固定于上盖本体上。采用固定扣贯穿旋合固定的方式，相较于以往的螺钉、卡扣或磁吸合固定方式，使用沿圆柱斜面旋转实现轴向运动的结构，既方便开合又能提供足够大的锁紧力，适用于经常开合、有较高防护等级要求的产品设计仓盖结构既满足方便拆装，又能达到ip65或更高的防护等级要求。同时可以方便电池的更换，产品维护的效率高，又能保证电池仓盖更换后不丢失。
2、所述第一固定部包括下凹的固定槽及第一过孔，所述第二固定部包括第二过孔及位于第二过孔下方的限位筋。所述第一过孔与第二过孔形状形同，且均包括圆形孔及侧孔，第一过孔的侧孔位于圆形孔左右两侧，第二过孔的侧孔位于圆形孔的上下两侧。所述限位筋包括位于第二过孔下方的第一限位筋与第二限位筋。采用盖板上的过孔及上盖本体上过孔的正交位置设定，可以良好的将固定帽进行旋转限位，从而将电池仓盖牢固的固定于上盖本体上。
3、进一步的方案，所述第一限位筋的高度由上往下逐渐增长，所述第二限位筋的高度由下往上逐渐增长；或所述第一限位筋的高度由下往上逐渐增长，所述第二限位筋的高度由上往下逐渐增长。所述固定扣包括固定帽及固定杆，所述固定杆上延伸形成有限位耳，所述限位耳有两个，两个限位耳分别低接在所述第一限位筋与第二限位筋上。限位耳与限位筋良好的配合固定，使得固定扣在旋合过程中由于限位筋的高度变化故而锁紧电池仓的盖板。
4、进一步的方案，所述固定扣包括固定帽及固定杆，所述固定帽位于所述固定槽内。然后在槽与固定帽之间设置密封圈，使其上表面密封，使用材质硬度低、弹性好的发泡硅橡胶密封圈，可以在较小的锁紧力下实现较高等级的防护要求，即使在高温下也不易发生塑性变形。
5、进一步的方案，所述固定帽上表面设有旋转槽。所述旋转槽的宽度为1 .5～2 .5mm。宽度约为一个硬币的厚度，可以在不使用螺丝刀等专用工具的情况下，使用硬币或钥匙等生活用品转动旋转轴完成拆装动作，方便用户完成正常维护工作。
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内容说明 本发明涉及智能计量仪表产品领域，尤其涉及旋转开合盖板的计量仪表控制器及具有该控制器的燃气表。
发明背景 众所周知，现有大多数计量仪表（如燃气表、水表等）由于安全因素考虑均采用电池供电，将直流电池安装于控制器的电池仓内部，为方便电池的更换，现有电池仓设计中通常采用盖板设计，在需要对电池进行维修或者更换时只需要将电池仓盖板打开对内部的电池进行操作即可。现有技术中电池仓盖板的设计多采用磁铁吸合或卡扣固定的方式。
使用磁铁吸合方式进行扣合固定时，由于磁铁吸合力有限，很难实现较高的密封需求，防护等级一般在ip54以下，对一些特殊的使用环境（如高温、高湿、高盐雾浓度的环境）安全防护则达不到。使用卡扣扣合固定的方式，因为要反复开合，卡扣只能设计较小的扣合量，所能承受的载荷很小，长时间使用后因应力松弛，可能导致卡扣脱扣而使密封失效。基于现有技术的不足，有必要对现有产品中的电池盒的扣合固定方式作进一步改进设计以满足产品性能需求。
发明内容 本发明的目的在于一定程度上解决现有技术的问题提出一种旋转开合盖板的计量仪表控制器及具有该控制器的燃气表，可满足高防护要求，同时具有操作简单、设计巧妙的技术优点。
一种旋转开合盖板的计量仪表控制器，包括连接在计量仪表基表上的控制器下壳体及与下壳体配合装配的上壳体，所述控制器包括电池仓，所述上壳体包括上壳体本体及可开合扣合在上壳体本体上的电池仓盖，控制器还包括将电池仓盖固定于上壳体本体上的固定扣，所述电池仓盖包括第一固定部，所述上壳体本体上设有与第一固定部对应设置的第二固定部，所述固定扣贯穿第一固定部与第二固定部将所述电池仓盖固定于上盖本体上。
进一步的方案，所述第一固定部包括下凹的固定槽及第一过孔，所述第二固定部包括第二过孔及位于第二过孔下方的限位筋。所述第一过孔与第二过孔形状形同，且均包括圆形孔及侧孔，第一过孔的侧孔位于圆形孔左右两侧，第二过孔的侧孔位于圆形孔的上下两侧。所述限位筋包括位于第二过孔下方的第一限位筋与第二限位筋。
进一步的方案，所述第一限位筋的高度由上往下逐渐增长，所述第二限位筋的高度由下往上逐渐增长；或所述第一限位筋的高度由下往上逐渐增长，所述第二限位筋的高度由上往下逐渐增长。所述固定扣包括固定帽及固定杆，所述固定帽位于所述固定槽内。所述固定扣包括固定帽及固定杆，所述固定杆上延伸形成有限位耳，所述限位耳有两个，两个限位耳分别低接在所述第一限位筋与第二限位筋上。所述固定帽上表面设有旋转槽。所述旋转槽的宽度为1 .5～2 .5mm。
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采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：1、所述上壳体包括上壳体本体及可开合扣合在上壳体本体上的电池仓盖，控制器还包括将电池仓盖固定于上壳体本体上的固定扣，所述电池仓盖包括第一固定部，所述上壳体本体上设有与第一固定部对应设置的第二固定部，所述固定扣贯穿第一固定部与第二固定部将所述电池仓盖固定于上盖本体上。采用固定扣贯穿旋合固定的方式，相较于以往的螺钉、卡扣或磁吸合固定方式，使用沿圆柱斜面旋转实现轴向运动的结构，既方便开合又能提供足够大的锁紧力，适用于经常开合、有较高防护等级要求的产品设计仓盖结构既满足方便拆装，又能达到ip65或更高的防护等级要求。同时可以方便电池的更换，产品维护的效率高，又能保证电池仓盖更换后不丢失。
2、所述第一固定部包括下凹的固定槽及第一过孔，所述第二固定部包括第二过孔及位于第二过孔下方的限位筋。所述第一过孔与第二过孔形状形同，且均包括圆形孔及侧孔，第一过孔的侧孔位于圆形孔左右两侧，第二过孔的侧孔位于圆形孔的上下两侧。所述限位筋包括位于第二过孔下方的第一限位筋与第二限位筋。采用盖板上的过孔及上盖本体上过孔的正交位置设定，可以良好的将固定帽进行旋转限位，从而将电池仓盖牢固的固定于上盖本体上。
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5、进一步的方案，所述固定帽上表面设有旋转槽。所述旋转槽的宽度为1 .5～2 .5mm。宽度约为一个硬币的厚度，可以在不使用螺丝刀等专用工具的情况下，使用硬币或钥匙等生活用品转动旋转轴完成拆装动作，方便用户完成正常维护工作。
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