赛默斐视薄膜表面瑕疵检测系统产品的详细参数
赛默斐视薄膜表面瑕疵检测系统产品的详细参数介绍——赛默斐视专业表面瑕疵检测设备供应
【赛默斐视薄膜表面瑕疵检测系统】产品背景：
薄膜作为包装材料的主要形式，已经成为工业产品不可或缺的原材料。随着现代薄膜制作业对产品要求日益严格，越来越多的企业开始重视生产的过程及质量控制。可由于生产工艺及现场环境等影响，容易造成薄膜表面出现黑点、晶点、麻点、破洞、线条、褶皱、蚊虫、划伤等瑕疵，不仅影响严重薄膜产品的外观，更是给企业带来经济损失。只有在生产过程中及时检出薄膜表面的瑕疵缺陷，从生产的根源来消除瑕疵，控制和提高薄膜的表面质量，才是最行之有效的办法。
【赛默斐视薄膜表面瑕疵检测系统】详细参数：
检测对象：锂电池隔膜、光学膜、保护膜、涂布膜、包装膜等；
典型瑕疵：晶点、黑点、蚊虫、污点、线条、划伤、破洞等；
检测宽度：任意宽度（通过相机种类数量的组合满足各种幅宽）；
检测速度：最大800m/min；
检测精度：根据产线幅宽、相机配置决定；
瑕疵反馈：声光报警、实时贴标、实时显示瑕疵坐标信息分布图、质量报表等
【赛默斐视薄膜表面瑕疵检测系统】产品原理：
生产线正常生产时，高亮的led线性聚光冷光源采用透射的原理照射在生产线表面（对于不透明的薄膜产品采用反射的检测原理），架设在生产线上的线阵相机进行实时同步扫描，同时系统将相机采集到的薄膜图像通过图像处理单元进行瑕疵分割处理。
【赛默斐视薄膜表面瑕疵检测系统】系统功能：
100%幅面检测，避免漏检；
精确的瑕疵坐标分布图，显示当期及前后多个瑕疵具体图像；
实时瑕疵信息展示，记录当前瑕疵的类型、面积（直径）、横纵向位置等信息；
产品基本信息模块，记录产品批次号、型号、规格、班号、操作员等信息（可自行修改）；
实时的检测米数、报警信息显示；
根据瑕疵面积大小、形状、灰阶差异等特征实现瑕疵的自动分类；
周期性连续性瑕疵的自动报警，可自行设置报警密度；
自动生成每卷产品的瑕疵记录报告，用户可随时调用信息打印；
自动换卷并自动打印质量报表；
可与用户产线联动，提供远程技术服务；
软件功能及界面可根据用户要求进行定制开发。
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【赛默斐视薄膜表面瑕疵检测系统】产品背景：
薄膜作为包装材料的主要形式，已经成为工业产品不可或缺的原材料。随着现代薄膜制作业对产品要求日益严格，越来越多的企业开始重视生产的过程及质量控制。可由于生产工艺及现场环境等影响，容易造成薄膜表面出现黑点、晶点、麻点、破洞、线条、褶皱、蚊虫、划伤等瑕疵，不仅影响严重薄膜产品的外观，更是给企业带来经济损失。只有在生产过程中及时检出薄膜表面的瑕疵缺陷，从生产的根源来消除瑕疵，控制和提高薄膜的表面质量，才是最行之有效的办法。
【赛默斐视薄膜表面瑕疵检测系统】详细参数：
检测对象：锂电池隔膜、光学膜、保护膜、涂布膜、包装膜等；
典型瑕疵：晶点、黑点、蚊虫、污点、线条、划伤、破洞等；
检测宽度：任意宽度（通过相机种类数量的组合满足各种幅宽）；
检测速度：最大800m/min；
检测精度：根据产线幅宽、相机配置决定；
瑕疵反馈：声光报警、实时贴标、实时显示瑕疵坐标信息分布图、质量报表等
【赛默斐视薄膜表面瑕疵检测系统】产品原理：
生产线正常生产时，高亮的led线性聚光冷光源采用透射的原理照射在生产线表面（对于不透明的薄膜产品采用反射的检测原理），架设在生产线上的线阵相机进行实时同步扫描，同时系统将相机采集到的薄膜图像通过图像处理单元进行瑕疵分割处理。
【赛默斐视薄膜表面瑕疵检测系统】系统功能：
100%幅面检测，避免漏检；
精确的瑕疵坐标分布图，显示当期及前后多个瑕疵具体图像；
实时瑕疵信息展示，记录当前瑕疵的类型、面积（直径）、横纵向位置等信息；
产品基本信息模块，记录产品批次号、型号、规格、班号、操作员等信息（可自行修改）；
实时的检测米数、报警信息显示；
根据瑕疵面积大小、形状、灰阶差异等特征实现瑕疵的自动分类；
周期性连续性瑕疵的自动报警，可自行设置报警密度；
自动生成每卷产品的瑕疵记录报告，用户可随时调用信息打印；
自动换卷并自动打印质量报表；
可与用户产线联动，提供远程技术服务；
软件功能及界面可根据用户要求进行定制开发。
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