如何选型电源SPD后备保护器
电源spd后备保护器（scb），应该满足以下几个基本要求:
1.在电涌冲击时不动作；
2.在spd出现“短路”故障时及时可靠地动作；
3.应保证系统的供电连续性（通常情况下的要求），要求spd后备保护能与主回路保护装置配合，即 spd支路后备保护f2应先于主回路保护装置f1动作（如果在特殊情况下，选择保证spd保护连续性的话，则对这一条不做要求）。
如下示意图，当spd出现续流或者短路故障时，我们希望f2动作，而f1不动作，避免电力供应中断。
也就是说，理想状态下，spd支路熔断器既要实现与上级熔断器的匹配（不能太大），又要与spd的放电能力匹配（不能太小）。实际应用中很难同时满足以上2个要求，这就需要设计人员根据实际情况来决定了。如因工艺等原因，停机造成的损失很大，通常不允许断电停机，那么就要选择保证供电连续性。如果设备贵重、受雷击风险高且断电停机损失相对较小，如风力发电机，应选择保证spd保护连续性。
电源spd常用的后备保护，有熔断器和断路器两种，该如何选择？
在此我们需要先来了解一下熔断器和断路器不同的工作原理，以及应用上的差别。
熔断器，俗称保险丝，是依靠能量的累积，熔丝到一定的温度时实现熔断，其熔断不光与电流大小有关，也和时间有关。断路器，则是靠电流流过线圈时产生的电磁力来吸附可动的触头实现动作，主要和电流（峰值）大小有关。
电涌冲击的电流峰值很大，这使得采用断路器时，冲击电流峰值越大（波形持续时间越长），断路器越容易动作，所以一般只是在冲击电流较小时，采用断路器（微型）。以下我们来详细比较一下熔断器和微型断路器的优缺点。
后备保护器，scb后备保护器
后备保护器，scb后备保护器
熔断器：
优点：
可实现主回路（f1）和支路（f2）匹配，满足f1：f2≥1.6：1即可，如f1=100a，f2=63a；
限流性好，分断能力强；
感抗小，经受电涌冲击时，不会额外提升被保护设备两端电压；
成本低。
主要缺点：
不能在35mm导轨上安装；
熔断后需要更换熔芯；
熔断后指示性较差。
微型断路器：
优点：
安装方便；
故障断开后，如无特殊原因，手动复位即可；
断开后指示性好。
缺点：
不能保证f1和f2的匹配，即使f1额定值大于f2，也不能保证f2先于f1动作；
在电涌冲击时，容易跳闸，需要及时检查复位；
内部有线圈，感抗大，电涌冲击时，会在断路器上产生较高的电压，该电压和spd的残压一起施加到被保护设备上，对保护效果不利；成本相对较高。
后备保护器，scb后备保护器
后备保护器，scb后备保护器
所以，熔断器更适合作为spd的后备保护。
iec61643.12-2008标准中，只对熔断器的使用做了推荐。对于断路器，有人进行过相关研究测试工作，但由于不同厂家、不同品牌、不同曲线的断路器实验结果上一致性差，无法给出推荐值。
地凯科技测试了国内几个常用品牌的熔断器（方形柱体），不同品牌之间测试的结果略有差异，但总体情况与标准推荐值比较吻合。
在f1≥1.6a的情况下，保证供电连续性和保证spd保护连续性是可以同时满足的。
另补充说明：当所选f2＜a时，表示在极限情况的电涌冲击下（冲击电流接近或超过in值，或者系统承受过多次冲击），允许熔断器熔断。但即使熔断器熔断，spd仍然会起到保护作用的，这是因为熔断器的熔断响应时间比spd响应时间大几个数量级（熔断器响应是ms级，spd响应是ns级，雷电流波形是us级），在实验室进行的测试中，导致熔断器断开的那一次电涌冲击波形都是采集到了的。只不过是在熔断器熔断之后，如果未及时维护更换，下一次电涌冲击时设备就可能因失去spd的保护而损坏。
近几年，市场上在大力宣传推广一种电源spd专用的后备保护器（ssd），用来代替常规电源spd后备保护熔断器（f2）。其理论基础是：普通的熔断器在作为电源spd的后备保护时，其保护范围和电源spd内部脱离器存在保护上的盲区。具体一点讲，就是：
电源spd内部脱离器一般针对小的故障电流（漏电流，ma级至a级），而电源spd（外部）后备保护脱离器针对的是大的故障电流（短路电流，数百、千a级），两个脱离器存在保护上的盲区，仍有起火隐患，而采用电源spd专用后备保护器，就可以消除这样的一个保护盲区。
3）哪些情况下，电源spd会出现安培级故障电流？概率有多大？
如果是因为spd在ma级故障电流下未能成功脱扣，导致漏电流增加至安培级，那么在这种情况下，在ssd动作之前，spd大概率已经起火了。
所谓“解铃还须系铃人”，我们应首先从提高电源spd自身的安全可靠性的角度（可靠的脱扣装置和足够大的短路耐受能力）来解决spd在应用中存在的隐患。而ssd虽然能解决目前存在的部分问题，但也可能引入新的问题，并增加成本压力。
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1.在电涌冲击时不动作；
2.在spd出现“短路”故障时及时可靠地动作；
3.应保证系统的供电连续性（通常情况下的要求），要求spd后备保护能与主回路保护装置配合，即 spd支路后备保护f2应先于主回路保护装置f1动作（如果在特殊情况下，选择保证spd保护连续性的话，则对这一条不做要求）。
如下示意图，当spd出现续流或者短路故障时，我们希望f2动作，而f1不动作，避免电力供应中断。
也就是说，理想状态下，spd支路熔断器既要实现与上级熔断器的匹配（不能太大），又要与spd的放电能力匹配（不能太小）。实际应用中很难同时满足以上2个要求，这就需要设计人员根据实际情况来决定了。如因工艺等原因，停机造成的损失很大，通常不允许断电停机，那么就要选择保证供电连续性。如果设备贵重、受雷击风险高且断电停机损失相对较小，如风力发电机，应选择保证spd保护连续性。
电源spd常用的后备保护，有熔断器和断路器两种，该如何选择？
在此我们需要先来了解一下熔断器和断路器不同的工作原理，以及应用上的差别。
熔断器，俗称保险丝，是依靠能量的累积，熔丝到一定的温度时实现熔断，其熔断不光与电流大小有关，也和时间有关。断路器，则是靠电流流过线圈时产生的电磁力来吸附可动的触头实现动作，主要和电流（峰值）大小有关。
电涌冲击的电流峰值很大，这使得采用断路器时，冲击电流峰值越大（波形持续时间越长），断路器越容易动作，所以一般只是在冲击电流较小时，采用断路器（微型）。以下我们来详细比较一下熔断器和微型断路器的优缺点。
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熔断器：
优点：
可实现主回路（f1）和支路（f2）匹配，满足f1：f2≥1.6：1即可，如f1=100a，f2=63a；
限流性好，分断能力强；
感抗小，经受电涌冲击时，不会额外提升被保护设备两端电压；
成本低。
主要缺点：
不能在35mm导轨上安装；
熔断后需要更换熔芯；
熔断后指示性较差。
微型断路器：
优点：
安装方便；
故障断开后，如无特殊原因，手动复位即可；
断开后指示性好。
缺点：
不能保证f1和f2的匹配，即使f1额定值大于f2，也不能保证f2先于f1动作；
在电涌冲击时，容易跳闸，需要及时检查复位；
内部有线圈，感抗大，电涌冲击时，会在断路器上产生较高的电压，该电压和spd的残压一起施加到被保护设备上，对保护效果不利；成本相对较高。
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