电缆接头弯曲—相位稳定性是考量电缆在弯曲时的相位变化。在应用操作过程中的变形将会影响到插入相位。减小弯折半径或提升弯折角度都会提升相位的变化。同样,弯折频次的增多也会造成相位发生变化的增多。而增多电缆直径/弯曲直径之比则会减小相位的变动。相位变化和频率通常呈线性关系。低密度介质电缆的相位稳定性会非常明显好于实心介质电缆。
要特别注意观测接头和电缆连接部位的工艺技术,这会危害到电缆的寿命。在这一位置,传统式的电缆和接头相互之间有个硬接触点,很容易导致电缆开裂,这也是绝大多数测试工程师在应用传统测试电缆测试过程中最头痛的现象,而这并不是简单选用热缩套管就可以处理的,是因为这类硬接触点的开裂往往是测试电缆在反复折弯后,张力通过电缆传导到硬接触点,引起硬接触点老化而开裂。
传统式不带铠装的柔性测试电缆自不用说,因为没有铠装层的保障,即便在电缆和接头结合处选用增强型的热缩套管也没办法有效性增加测试电缆的使用寿命;而传统的铠装电缆由于铠装层两者之间及其铠装层和数据信号传输层两者之间有空隙,张力还是会在电缆弯折后传导到硬接触点,导致电缆在使用一会儿后指标值发生跳变。
接头的材质也是决定测试电缆使用寿命的主要因素,一般而言,选用铜外导体的接头的寿命比不上不锈钢材料。在满足力矩的前提条件下,前者的使用寿命是500次,后者是5000次。此项指标值的定义是在到了寿命后,接头的出厂指标开始下降,而不是说这一接头也要报废了。正常情况下,电缆接头的使用寿命要远大于所述指标值。
针对需要经常插拔的生产测试环境,转接头的应用是值得推荐的。简洁来讲,针对相对静止的互联方案,不用经常插拔和弯折的状况下,强烈推荐选用一般不带铠装的测试电缆,而针对批量生产测试或繁杂的实验室测验,铠装电缆从长期性的角度看来总是性价比高最合适。
柔性电缆的结构设计从某种意义上有悖了低无源互调的设计原则,因此柔性电缆小有低无源互调型号的。
具体来说,柔性测试电缆的指标值必须要好和稳定,挑选一根柔性测试电缆要从实际应用,频率,损耗,vswr,接头材质,寿命,射频泄漏,无源互调和成本费用等诸方面要素綜合考量,而不是只是从价钱来决定,由于在测试过程中,对整体成本费用影响较大的往往是测试效率和产出合格率。
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