什么是智能工厂
智能工厂是当今工厂在设备智能化、管理现代化、信息计算机化的基础上达到的新的阶段,其内容不但包含上述的智能设备和自动化系统的集成,还涵盖了企业管理信息系统(mis)的全部内容,包括人事系统、财务系统、销售系统、调度系统等方面。
智能工厂的特征
“智能工厂”的发展,是智能工业发展的新方向。特征体现在制造生产上:
一、系统具有自主能力:可采集与理解外界及自身的资讯,并以之分析判及规划自身行为。
二、整体可视技术的实践:结合讯号处理、推理预测、彷真及多媒体技术,将实境扩增展示现实生活中的设计与制造过程。
三、协调、重组及扩充特性:系统中各组承担为可依据工作任务,自行组成最佳系统结构。
四、自我学习及维护能力:透过系统自我学习功能,在制造过程中落实资料库补充、更新,及自动执行故障诊断,并具备对故障排除与维护,或通知对的系统执行的能力。
五、人机共存的系统:人机之间具备互相协调合作关系,各自在不同层次之间相辅相成。
明匠智能工厂系统介绍
明匠智能工厂系统是工业4.0时代中国首个智能制造服务平台 ,平台由自主研发的scada数据采集板、工厂级mes系统以及智能手机上的app工业应用三大模块构成,经过设备端智能联网、数据采集与分析以及实时信息监控三维一体的打造中国版cps。
系统构成
scada数据采控系统
数据采控系统起到网关的作用,将智能工厂的设备进行端对端组网接入网络,系统采集的设备参数、运行状态以及操作人员的信息将上传至服务器或者云端,实时、精确、高效的为制造执行系统提供信息资源。经过mes系统存储、处理并分析信息后将指令控制信号通过本系统进行底层控制。明匠自主研发的系统包括:
1.控板
使用标准的modbus开发协议,直接连接plc、控制器、上位机并组成子网,实现智能控制;
2.采板
对工厂现场开关量、模拟量等设备信号进行采集。支持工业现场数通信总线:rs232、rs485、rs422、can、ethernet等。
制造执行系统(mes)
明匠的mes系统主要包含两层结构:1.面向erp并与之对接的顶层umes;2.面向车间流程控制系统pcs的底层dmes。
umes负责车间层与工厂erp系统通信,并根据erp系统下发的生产计划来制定月、日计划;
dmes一方面根据当前系统状态来动态地安排零件的加工顺序,合理利用系统资源;另一方面将制定好的生产计划发送生产指令到车间现场,并实时采集现场设备与生产过程相关数据进行统计分析处理,将统计分析处理的结果返回到顶层erp系统中,从而实现顶层erp系统与底层控制系统的无缝集成,真正实现生产线的柔性。
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