超声波焊接工艺作为先进的装配技术,取代了溶剂粘胶机械坚固及其它的粘接工艺,是一种快捷、干净有效的装配技术,是用来装配处理热塑性塑料配件及一些合成构件的方法。目前被运用于塑胶制品与之间的粘结,塑胶制品与金属配件的粘结及其它非塑胶材料之间的粘结!该工艺不但有连接装配功能,而且具有防潮、防水的密封效果。
因此超声波焊接工艺应用行业广泛,如汽车、医疗、3c、文具、日用品、包装、食品、纺织等,其焊接对象包括热塑性塑料、金属片材等。主要参与的生产工序有塑料件拼装和超声波焊接。
超声波塑料焊接工艺
过程:焊接件接触、加压、超声高频振动、焊后保压、塑性融合。
特点:焊接快速(0.1-0.5秒),环保安全、无须添加剂、品质稳定。焊接强度高、密封性好,成本低廉,不会损伤工件。
缺点:焊接件熔点温度≤350℃ 、尺寸限制250*250mm 、产生噪音。
超声波金属焊接工艺
过程:振动磨擦(振幅几十微米)、加压、温度升高、固相结合。
特点: 焊接快速、环保安全、无需添加剂 、品质稳定。焊接材料不脆弱金属特性、焊接后导电性好、焊接面要求低、焊接多种金属间焊接。
缺点: 焊件不能太厚(厚度≤5mm)、焊点不能太大、需要加压、接头形式多为搭接,硬脆材料焊接不利。
eoa产品助力超声波焊接应用项目介绍
名称:某汽车集成商汽车饰件/内门板柔性化超声波焊接。 集成商:某装备中心。 目标:通过滑台输送及多种超声波焊枪切换,实现不同型号内门板流水化焊接,完成自动化生产需求。 方案:采用桥田快换产品快速切换不同外形超声波焊枪、传输超声波焊枪所需气电能源。 机器人末端快换装置助力超声波焊接工艺应用方案难点
频率高:超高频电流传输。 信号稳定:信号屏蔽要求高
上海桥田智能设备有限公司针对该业务特做出了配置清单,通过快换产品优化了其超声波焊接工艺的不足,产业线得到了进一步提升,受到了客户的一致好评!
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