ICM7211在微电机无接触测速系统中的应用

摘要:介绍了maxim公司生产的icm7211四位液晶显示驱动器的内部结构和引脚功能,给出了用at89c51和icm7211显示驱动器设计的微电机无接触测速系统的硬件电路连接方法?同时给出了该无接触测速系统的主程序、显示子程序、中断子程序流程图以及显示子程序的程序清单。
1 概述
icm7211是maxim公司推出的四位七段码lcd液晶显示驱动器。该器件内部含有输入数据锁存器、bcd码到七段码的译码器、基准时钟信号发生器和位选电路。
图1
icm7211有二种数据输入结构:多位bcd码接口和微处理器接口,两种结构以器件型号是否带有后缀“m”来区分,不带“m”的为bcd接口,带“m”的为微处理器接口。icm7211通过片内字符字形rom对bcd码进行译码。它有两种不同的字符字形:十六进制码和b代码,以器件型号是否带后缀“a”区分,不带“a”的为十六进制输出,带“a”的为b代码输出。低功耗的icm7211型lcd驱动器可用电池供电,可用于便携式智能仪表等场合,icm7211的器件型号与对应的接口、输出代码如表1所列。本文把四种型号统称为icm7211。
表1 icm7211的具体型号与其接口和输出代码对照表
器件型号 输出编码 输入数据的结构形式
icm7211 十六进制编码 带有多位bcm码接口和微处理器接口
icm7211a b代码
icm7211m 十六进编码 带有微处理器接口
icm7211am b代码
2 icm7211的引脚功能
icm7211的内部结构如图1所示。各引脚的功能如下:
v+(1脚):+5v电源;
gnd(35脚):地端;
oscillator(36脚):振荡器接入端,可外接电容或外部时钟源。不用时悬空或接地;
bp(5脚):背极信号输入/输出端;
b3~b0(30~27脚):bcd码输入;
ds1、ds2和cs1、cs2(不带“m”后缀的器件为d1~d4,即31~34脚):这四个端口中的前、后两脚分别为位选和片选信号端;
a1~g1(37~40、2~4脚):第一位(个位)lcd七段码输出;
a2~g2(6~12脚):第二位(十位)lcd七段码输出;
a3~g3(13~19脚):第三位(百位)lcd七段码输出;
a4~g4(20~26脚):第四位(千位)lcd七段码输出。
3 使用说明
从icm7211的引脚功能可知:使用该器件的关键在于掌握显示驱动器、振荡器与位选电路的结构,以下对显示驱动器和位选电路作以详述。
3.1 显示驱动器
icm7211显示驱动部分包括一个振荡器、一个七级二进制分频器(÷128)、一个背极驱动器和一个28段(字形)驱动器。
icm7211中的rc振荡器有四种工作方式。将36脚悬空可产生19khz方波信号;如果希望用较低的频率来驱动大显示器,可在36脚与1脚或35脚之间接一个电容(22pf、220pf等),外接电容越大,频率越小;其实也可以在36脚接一个外部时钟源来激励振荡器,此时外接时钟源的频率应为背极频率的128倍。当v+为5v时,要求外部时钟源在1.5v与5v之间振荡,低于1v的时间不能超过1μs;如果将36脚接地,而背极输出驱动器处于关闭状态,那么bp输入/输出脚将作输入用,此时可用另一片icm7211的背极输出来驱动,这种情况一般适用于两片icm7211级联的情况。
将振荡器产生的19khz方波信号用七级二进制分频器(÷128)分频可产生150hz的背极信号,实际上,背极驱动器只是一个简单的反相器,反相器的输入是最后一级分频器的输出。背极输出信号是0~v+之间占空比为50%的方波,由于背极输出电阻较小(典型值200ω),所以背极驱动器能驱动电容性大显示器。
段驱动器是一个cmos反相器,反相器输出电阻约2kω?当相应段被置于关闭位置时,段驱动器的输出与背极信号相同,否则,段驱动器的输出与背极信号相反,波形图如图2所示。由于段与背极驱动器的上升时间与下降时间相同,所以,加在lcd上的直流分量的平均值小于25mv,这一特点可延长lcd的使用寿命。
3.2 位选电路
icm7211有二种数据接口:多位bcd接口和微处理器(μp)接口。它们的主要区别在于位选信号,多位bcd接口使用的是四条独立的选通脉冲输入线,其时序图如图3所示,真值表如表2所列;而微处理器(μp)接口使用的位选信号是两条地址线和两条片选信号线,图4所示是其时序图,其真值表如表3所列。
表2 icm7211(a)真值表
d1 d2 d3 d4 功 能
0 0 0 0 不 变
0 0 0 1 数据存储在d4锁存器
0 0 1 0 数据存储在d3锁存器
0 1 0 0 数据存储在d2锁存器
1 0 0 0 数据存储在d1锁存器
1 1 1 1 数据存储在所有锁存器
表3 icm7211(a)m真值表
ds2 ds1 cs2 cs1 功 能
× × × 1 不 变
× × 1 ×
0 0 0 上升沿 数据存储在d4
0 0 上升沿 0
0 1 0 上升沿 数据存储在d3
0 0 上升沿 0
1 0 0 上升沿 数据存储在d2
1 0 上升沿 0
1 1 0 上升沿 数据存储在d1
1 1 上升沿 0
4 微电机无接触测速系统
4.1 硬件电路
通常由于微电机的输出功率较小。因此,采用离心式转速表或测速发电机测转速时,测量仪表与电机同轴连接增加了电机的阻力转矩,严重时,微电机还可能带不动这些测量仪表。所以,在微电机测速时,本设计采用闪光测速和光电码盘测速等无接触测速法。
图5
图5是一个单片机控制的电机光电码盘无接触测速电路,图中只画出了与测速有关的电路,其它的电路(如看门狗电路,转速控制电路等)都没画出。单片机at89c51具有4kb的flash和两个16位定时/计数器,时钟频率可达24mhz,t0作为计数器可用于转速脉冲计数,t1用作定时器。显示驱动器选用icm7211,显示器则选4 .5位yxy4501型lcd显示器,万位可由四段液晶显示驱动器4054驱动。该电路简单可靠、实用方便,由于采用的均是低功耗器件,因而非常适用于便携式智能测速仪表使用。所用转速传感器为光电码盘红外发射接收管。光电码盘被设计成黑白相间的60对条纹粘贴于电机端轴上,码盘前端放置一对红外发射管和红外接收管,码盘与红外发射接收管构成了测速传感器。这样,一方面红外光会透射过黑条纹而不被接收管接收到,另一方面,红外光照射到白条纹上会被反射回来。调整好发射管与接收管的位置,使接收管能够接收到被反射回来的红外线。这样,随着电机的转动,码盘也一起转动,接收管就会输出一串电脉冲信号。该信号经过lm324集成运放整形后送到at89c51的计数器t0。t1为定时器,定时时间为0.1s,设0.1s内t0收到的脉冲数为n,则电机转速的算式为:
η=60(n/6)=10n
4.2 软件设计
图6是该测速系统的主程序、显示子程序及t1中断服务子程序的程序流程图?下面是显示子程序的程序清单:
display: mov r2, #04h
mov r0,#40h
mov r1, #50h
loop1: mov a, @r1
mov dph, a
mov a, @r0
mov dpl, a
movx @dptr, a
acall time
inc r0
inc r1
djnz r2, loop1
ret
图6
需要说明的是:ram中40~43单元中存放的是从个位到千位的bcd码以及万位bcd码,数据可由t1中断服务来采集并保存到这些单元中;50~53单元存放的是从个位到万位的选通地址中的高八位,其地址值分别为#7fh、#5fh、#3fh和#1fh。在进行软件设计时?应在主程序中送入这四个初始化值。该程序巧妙的应用了bcd码值作为低位地址,而将icm7211作为“只写”外部ram使用,这一设计大大地简化了显示子程序设计。

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