油流继电器装配工艺流程与进口油流继电器选型

油流继电器装配工艺规程 一、 产前准备 1、零件准备
按照规格型号及数量准备全部经检验合格的零件。
2、工具准备
准备必要的工具。
二、 指示部分装配 1、指针轴与磁钢固定;
2、将微动开关固定到支架板上;
3、指针轴与支架板一同固定到壳体上,要求指针轴与支架板保持垂直,且转动灵活;
4、安装凸轮并预紧固。
三、 传动部分装配 1、将传动轴通过微型轴承安装到传动壳体上;
2、将磁钢、定位板、发条、调整板安装到传动轴上;
3、将限位板安装到底座上;
4、将传动壳体按照确定的油流方向安装到底座上,要求整体转动灵活、无卡滞。
四、 指示部分调整 1、根据传动轴的转角适当调整凸轮的位置并固定。
五、 接线部分装配 1、将指示部分的引出线按照接线图与接线端子固定,要求无线头支出,确保绝缘;
2、将接线端子固定在出线盒内。
六、 电气检查 1、接线端子对地耐压2000v,1min,无击穿闪络。
七、 传动部分与指示部分配合调整 1、配合调整指示部分与传动部分,使传动部分到达流动位置时,指示部分的凸轮恰好是微动开关动作。
八、 动作特性检查 1、按照确定的动作流量及返回流量进行试验,在达到动作流量时应可靠地发出正常工作信号。
九、 显示部分装配 1、顺序将表盘、塑料压圈安装到壳体上;
2、安装指针到指针轴上,要求指针转动角度与表盘刻度一致;
3、安装表蒙及表蒙上下胶圈,然后安装压圈。
十、 安装接线盒盖 1、将接线盒盖密封圈固定;
2、将接线盒盖安装到接线盒处。
十一、 防水密封检查 1、将油流继电器表蒙冲下浸入清水中,使水面高于扣盖压圈,30min无水渗入为合格。
进口油流继电器 进口油流继电器原理结构:
用热传温差技术,在封闭的探头内放置发热模块及感染模块,探头的热量传导与被测量介质流速密切相关,当管道内介质以稳定的流速流动时,感应模块接收到发热模块感测的是一个固定值。当流过探头的流速发生变化时,感热模块会传出随之变化的温差信号,经过处理器将对应流速的结果输出。
进口油流继电器主要特点:
无活动部件,免维护,安装方便,一种型号适用多种管径要求。开关量连续可调,极低的压力损失,6只led等除了显示开关点动作情况外,还有流量趋势显示功能。有多种输出功能可选择。满足不同用户对自动化控制的需求。
进口油流继电器应用:
液两用型,可用于气动和液压系统,可用于循环水、切削液及润滑油的断流监测,以及泵的空转保护。
进口油流继电器技术参数
进口油流继电器选型表

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