因具有超高解析度,高色彩饱和度,纳秒级响应时间以及低功耗等优点,micro led成为apple、sony、facebook、samsung、lg、osram、nichia等国际大厂争相布局的新世代显示技术。作为全球硅衬底gan基led技术的领跑者,晶能光电最近也将目光投向了micro led。
micro led芯片路线的选择,必须要考虑到成本、良率、以及和转移/键合工艺的兼容。外延片尺寸越大,不但可以降低芯片成本,提高外延面积利用率,而且更容易兼容ic工艺以提升micro led生产效率和良率。
晶能光电副总裁付羿表示,目前只有硅衬底gan基led实现了8英寸量产,并且在单片mocvd腔体中取得了8英寸外延片内波长离散度小于1nm的优异均匀性,这对于micro led来说至关重要。商用的12英寸及以上的硅圆晶已经完全成熟,随着高均匀度mocvd外延大腔体的推出,硅衬底led外延升级到更大圆晶尺寸不存在本质困难。
付羿介绍到,硅衬底gan 基led采用化学湿法去除衬底工艺以获取led薄膜芯片,这种湿法剥离避免了对led外延层的损伤,对保证微小电流驱动的micro led的光效和良率非常关键。作为比较,蓝宝石衬底激光剥离对gan外延层的损伤难以避免,并且可以预见,当蓝宝石衬底能够升级到更大尺寸后,激光剥离衬底良率的挑战会越来越大。在薄膜芯片制程中,虽然sic和gan衬底led不需要激光剥离,但由于这两种衬底的价格极高(尤其是大尺寸衬底),将加大micro led与oled的市场竞争难度。
他指出,目前micro led薄膜芯片的结构设计分为倒装(同侧双电极)和垂直(上下电极)两种。对于典型尺寸的micro led(芯片边长不超过10μm),如果采用同侧双电极结构,和控制背板的一次键合就可以完成正负极连接,但在键合过程中容易出现正负电极短路,同时对键合精确度也有很大挑战。与此相比,上下电极的薄膜垂直micro led更有助于键合良率,但需要增加一层共阴(或者共阳)的透明电极。
总之,无论后端工艺要求同侧双电极结构还是上下电极结构,大尺寸硅衬底led薄膜芯片制程都能够相应制备低成本、高良率的micro led芯片。
付羿认为,低成本、大尺寸、可无损剥离的硅衬底薄膜led工艺将有力推动micro led的开发与产业化。
对于晶能光电加入micro led的研究阵营,易美芯光cto刘国旭博士评论道:“硅衬底gan基技术的特性是制造micro led芯片的天然选择,晶能光电在硅衬底gan基led领域积累了十余年的技术和量产经验,如能转移至micro led,micro led的应用将会向前迈一大步。”
或许正如刘国旭所说:micro led或将是晶能光电的又一重大应用机会!
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