PCB板钻孔工艺缺陷及排除方法

--pcb 高端钻孔材料制造商
pcb板在钻孔工序遇到孔大小不准,失真该怎么处理,首先分析产生问题的原因:钻咀规格错误;  进刀速度或转速不恰当; 钻咀过度磨损; 钻咀重磨次数过多或退屑槽长度底低于标准规定; 主轴本身过度偏转; 钻咀崩尖,钻孔孔径变大; 看错孔径; 换钻咀时未测孔径; 钻咀排列错误; 换钻咀时位置插错; 未核对孔径图; 主轴放不下刀,造成压刀; 参数中输错序号。
(1) 操作前应检查钻头尺寸及控制系统是否指令发生错误。
(2) 调整进刀速率和转速至最理想状态。
(3) 更换钻咀,并限制每支钻咀钻孔数量。通常按照双面板(每叠四块)可钻3000~3500孔;高密度多层板上可钻500个孔;对于fr-4(每叠三块)可钻3000个孔;而对较硬的fr-5,平均减小30%。
(4) 限制钻头重磨的次数及重磨尺寸变化。对于钻多层板每钻500孔刃磨一次,允许刃磨2~3次;每钻1000孔可刃磨一次;对于双面板每钻3000孔,刃磨一次,然后钻2500孔;再刃磨一次钻2000孔。钻头适时重磨,可增加钻头pcb板www.sz-jlc.org.cn重磨次数及增加钻头寿命。通过工具显微镜测量,在两条主切削刃全长内磨损深度应小于0.2mm。重磨时要磨去0.25mm。定柄钻头可重磨3次;铲形钻头重磨2次。
(5) 反馈给维修进行动态偏转测试仪检查主轴运行过程的偏转情况,严重时由专业的供应商进行修理。
(6) 钻孔前用20倍镜检查刀面,将不良钻咀刃磨或者报废处理。
(7) 多次核对、测量。
(8) 在更换钻咀时可以测量所换下钻咀,已更换钻咀测量所钻第一个孔。
(9) 排列钻咀时要数清楚刀库位置。
(10) 更换钻咀时看清楚序号。
(11) 在备刀时要逐一核对孔径图的实际孔径。
(12) 清洗夹咀,造成压刀后要仔细测量及检查刀面情况。
(13) 在输入刀具序号时要反复检查。

笔记本硬件详解:买本该选哪个显卡好?
iOS 13.6开始正式支持“数字车钥匙(CarKey)”功能
更宽带隙的磁传感器-量子阱霍尔传感器
5G想要发展,半导体发展必须跟上
焊接单片机常见问题及注意事项
PCB板钻孔工艺缺陷及排除方法
江波龙与得一微达成全面战略合作
智慧安防逐渐成为企业转型升级的方向 市场需求愈加丰富多样
5G结合AI和VR等技术会带来无尽想象
来看看从设备WiFi模块WG217都有哪些功能和参数指标
更强大的传感器和三种用户模式
特斯拉向特朗普政府提起起诉,希望阻止对从中国进口零件征收关税
一个宽温度范围的实用测温电路中蕴含的电路技巧
LED厂三月营收节节高
土壤养分测定仪的测试项目
压力传感器用于测量大气压力
广大科研机构院所能作为重要“辐射源”带动起全社会的科研创新能力
苹果发布史上首款MR头显Vision Pro
双路三相电源备用电源双电源自投电路讲解
怎样通过燃料电池和氢气实现可持续移动