一文详解数字喷印技术

目前数字喷印技术在pcb中的应用主要包括四个方面:抗蚀层、字符、阻焊和线路直接成型,其中字符打印已经实现商用,其他三个方面均处于开发阶段。近年来,抗蚀刻层的打印,绿油打印方向均有了较快的进步,在市场上已经有了相应的设备和油墨产品。直接线路成型,对于铜导线的打印,也已经有了大幅的进步,但是受制于铜墨水的稳定性,离商业化仍有一定的距离。
在pcb制造中抗蚀刻层是在蚀刻前通过贴膜、曝光、显影形成的图形,了解到抗蚀刻喷印技术相对于传统的pcb图形转移方法具有比较明显的优势。图为抗蚀刻喷印技术线路制作流程,与传统的线路制作流程相比,该方法是通过数字喷墨打印机直接把抗蚀刻油墨喷印到基板上,从而得到耐酸性或耐碱性的抗蚀刻图形,经过uv光固化后,进行蚀刻和去膜,从而得到内层(或外层)等要求的线路图形。
喷墨打印的精度主要与打印设备和墨水密切相关。根据供应商的介绍,j公司的解析度之所以能大幅度提高,主要得益于特殊的墨水设计,在基板上沉积一层有机层,该有机层与打印墨水发生某种化学作用,阻止墨滴在基板上的扩散,提高了精细制作的能力。
喷墨打印抗蚀层技术线路制作能力以及成本评估:
1)喷墨打印完成后,抗蚀刻层与基板的结合力较好,可以满足进一步加工的要求,在后续蚀刻过程中未出现抗蚀刻层脱落等不良现象。
2)喷墨打印抗蚀刻层线路的解析度为40μm/40μm,对于40μm以上的线路,蚀刻后线路无短路。最终的完成线宽与设计线宽基本符合。
3)不同的线宽照片可知,25μm~75μm的线宽,其线路边缘均存在不同程度的不均匀现象,边缘不均匀对于线路信号完整性的影响仍需要进一步的确认。100μm以上线路,其边缘均匀性较好,可以进一步进行批量的验证。
4)喷墨打印抗蚀层技术与传统的干膜法相比,具有一定的成本优势,其所制作的线路,蚀刻因子较高,具有很好的应用前景。


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