7步设计完美PCB
pcb于1936年诞生，美国于1943年将该技术大量使用于军用收音机内;自20世纪50年代中期起，pcb技术开始被广泛采用。目前，pcb已然成为“电子产品之母”，其应用几乎渗透于电子产业的各个终端领域中，包括计算机、通信、消费电子、工业控制、医疗仪器、国防、航天航空等诸多领域。
pcb从单层发展到双面、多层和挠性，并且仍旧保持着各自的发展趋势。由于不断地向高、高密度和高可靠性方向发展，不断缩小体积、减少成本、提高性能，使得印制板在未来电子设备的发展工程中，仍然保持着强大的生命力。
那么pcb是如何设计的呢？看完以下七大步骤就懂了：
1、前期准备
包括准备元件库和原理图。在进行pcb设计之前，首先要准备好原理图sch元件库和pcb元件封装库。
pcb元件封装库是工程师根据所选器件的标准尺寸资料建立。原则上先建立pc的元件封装库，再建立原理图sch元件库。
pcb元件封装库要求较高，它直接影响pcb的安装;原理图sch元件库要求相对宽松，但要注意定义好管脚属性和与pcb元件封装库的对应关系。
2、pcb结构设计
根据已经确定的电路板尺寸和各项机械定位，在pcb设计环境下绘制pcb板框，并按定位要求放置所需的接插件、按键/开关、螺丝孔、装配孔等等。
充分考虑和确定布线区域和非布线区域（如螺丝孔周围多大范围属于非布线区域）。
3、pcb布局设计
布局设计即是在pcb板框内按照设计要求摆放器件。在原理图工具中生成网络表（design→create netlist），之后在pcb软件中导入网络表（design→import netlist）。网络表导入成功后会存在于软件后台，通过placement操作可以将所有器件调出、各管脚之间有飞线提示连接，这时就可以对器件进行布局设计了。
pcb布局设计是pcb整个设计流程中的重要工序，越复杂的pcb板，布局的好坏越能直接影响到后期布线的实现难易程度。
布局设计依靠电路板设计师的电路基础功底与设计经验丰富程度，对电路板设计师属于较别的要求。初级电路板设计师经验尚浅、适合小模块布局设计或整板难度较低的pcb布局设计任务。
4、pcb布线设计
pcb布线设计是整个pcb设计中工作量的工序，直接影响着pcb板的性能好坏。
在pcb的设计过程中，布线一般有三种境界：
首先是布通，这是pcb设计的基本的入门要求;
其次是电气性能的满足，这是衡量一块pcb板是否合格的标准，在线路布通之后，认真调整布线、使其能达到的电气性能;
再次是整齐美观，杂乱无章的布线、即使电气性能过关也会给后期改板优化及测试与维修带来极大不便，布线要求整齐划一，不能纵横交错毫无章法。
5、布线优化及丝印摆放
“pcb设计没有、只有更好”，“pcb设计是一门缺陷的艺术”，这主要是因为pcb设计要实现硬件各方面的设计需求，而个别需求之间可能是冲突的、鱼与熊掌不可兼得。
例如：某个pcb设计项目经过电路板设计师评估需要设计成6层板，但是产品硬件出于成本考虑、要求必须设计为4层板，那么只能牺牲掉信号屏蔽地层、从而导致相邻布线层之间的信号串扰增加、信号质量会降低。
一般设计的经验是：优化布线的时间是初次布线的时间的两倍。pcb布线优化完成后，需要进行后处理，首要处理的是pcb板面的丝印标识，设计时底层的丝印字符需要做镜像处理，以免与顶层丝印混淆。
6、网络drc检查及结构检查
质量控制是pcb设计流程的重要组成部分，一般的质量控制手段包括：设计自检、设计互检、评审会议、专项检查等。
原理图和结构要素图是基本的设计要求，网络drc检查和结构检查就是分别确认pcb设计满足原理图网表和结构要素图两项输入条件。
一般电路板设计师都会有自己积累的设计质量检查checklist，其中的条目部分来源于公司或部门的规范、另一部分来源于自身的经验总结。专项检查包括设计的valor检查及dfm检查，这两部分内容关注的是pcb设计输出后端加工光绘文件。
7、pcb制板
在pcb正式加工制板之前，电路板设计师需要与pcb甲供板厂的pe进行沟通，答复厂家关于pcb板加工的确认问题。
这其中包括但不限于：pcb板材型号的选择、线路层线宽线距的调整、阻抗控制的调整、pcb层叠厚度的调整、表面处理加工工艺、孔径公差控制与交付标准等。
以上就是pcb设计整个全流程啦。
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那么pcb是如何设计的呢？看完以下七大步骤就懂了：
1、前期准备
包括准备元件库和原理图。在进行pcb设计之前，首先要准备好原理图sch元件库和pcb元件封装库。
pcb元件封装库是工程师根据所选器件的标准尺寸资料建立。原则上先建立pc的元件封装库，再建立原理图sch元件库。
pcb元件封装库要求较高，它直接影响pcb的安装;原理图sch元件库要求相对宽松，但要注意定义好管脚属性和与pcb元件封装库的对应关系。
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根据已经确定的电路板尺寸和各项机械定位，在pcb设计环境下绘制pcb板框，并按定位要求放置所需的接插件、按键/开关、螺丝孔、装配孔等等。
充分考虑和确定布线区域和非布线区域（如螺丝孔周围多大范围属于非布线区域）。
3、pcb布局设计
布局设计即是在pcb板框内按照设计要求摆放器件。在原理图工具中生成网络表（design→create netlist），之后在pcb软件中导入网络表（design→import netlist）。网络表导入成功后会存在于软件后台，通过placement操作可以将所有器件调出、各管脚之间有飞线提示连接，这时就可以对器件进行布局设计了。
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4、pcb布线设计
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首先是布通，这是pcb设计的基本的入门要求;
其次是电气性能的满足，这是衡量一块pcb板是否合格的标准，在线路布通之后，认真调整布线、使其能达到的电气性能;
再次是整齐美观，杂乱无章的布线、即使电气性能过关也会给后期改板优化及测试与维修带来极大不便，布线要求整齐划一，不能纵横交错毫无章法。
5、布线优化及丝印摆放
“pcb设计没有、只有更好”，“pcb设计是一门缺陷的艺术”，这主要是因为pcb设计要实现硬件各方面的设计需求，而个别需求之间可能是冲突的、鱼与熊掌不可兼得。
例如：某个pcb设计项目经过电路板设计师评估需要设计成6层板，但是产品硬件出于成本考虑、要求必须设计为4层板，那么只能牺牲掉信号屏蔽地层、从而导致相邻布线层之间的信号串扰增加、信号质量会降低。
一般设计的经验是：优化布线的时间是初次布线的时间的两倍。pcb布线优化完成后，需要进行后处理，首要处理的是pcb板面的丝印标识，设计时底层的丝印字符需要做镜像处理，以免与顶层丝印混淆。
6、网络drc检查及结构检查
质量控制是pcb设计流程的重要组成部分，一般的质量控制手段包括：设计自检、设计互检、评审会议、专项检查等。
原理图和结构要素图是基本的设计要求，网络drc检查和结构检查就是分别确认pcb设计满足原理图网表和结构要素图两项输入条件。
一般电路板设计师都会有自己积累的设计质量检查checklist，其中的条目部分来源于公司或部门的规范、另一部分来源于自身的经验总结。专项检查包括设计的valor检查及dfm检查，这两部分内容关注的是pcb设计输出后端加工光绘文件。
7、pcb制板
在pcb正式加工制板之前，电路板设计师需要与pcb甲供板厂的pe进行沟通，答复厂家关于pcb板加工的确认问题。
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