多家饮料企业进入暖饮市场，APS智能排产在饮料行业的应用
秋冬季节，保暖与养生需求往往都捆包到一起。从近几年来，饮料企业推出的暖饮产品来看，暖身加健康是秋冬热饮产品的主攻方向。
随着气温下降，多家饮料企业开始推出暖饮产品，饮料行业掀起了“暖饮潮”。随着我国暖饮市场规模的逐步扩大，，逐步衍生出了健康养生等细分领域，，低脂无糖0添加，瞄准了年轻人的暖身养生需求。
要进入暖饮市场，企业需要考虑线下暖柜配置、保质期延长、包装材料技术更新等现实问题。在业内看来，饮料企业要布局暖饮市场，还需要提升包装质量，加快新品研发、降低热饮暖柜成本等方面加快创新升级。
目前，我国饮料行业市场增速明显放缓，行业竞争日趋激烈，与此同时，饮料产品多样性增加，产品结构不断调整。当前我国饮料行业主要面临市场需求疲软、企业业绩增长乏力和成本上升的瓶颈，成本和业绩双重压力又加剧了行业竞争，导致企业平均毛利润有所下滑，企业面临营业收入和利润双双下降的困境。
饮料企业需要考虑如何进行成本上的管控，防止库存堆积，根据销售订单进行预测，产生生产计划，实现企业生产效率及利润的最大化。
aps智能排产能够根据成本计算平衡各工厂能力，实现利润最大化，并进行生产成本的管控，提升企业的管理效益。
aps智能排产是通过同步考虑多种有限能力资源的约束，依据各种预设规则，针对解决：客户订单交期评估与答复、人工排产效率低、设备资源利用率低、物料计划与生产计划脱节、生产计划执行率低、库存积压与生产缺料等相关问题，依靠严谨的数据及逻辑运算，终给出相对最优的详细计划的一种基于供应链约束理论的先进计划与排产软件系统。
aps智能排产通过ap解决这些问题：
将销售订单、销售预测，统一转换为客户交货需求，通过考虑客户交货需求、当前库存、采购在途、生产在制、生产提前期、生产周期等，扣库存、展bom，最终产生产件（生成品和半成品）的生产净需求量；
再综合考虑不同工厂的运输成本、生产成本、工厂生产能力、提前交货惩罚成本、延期交货惩罚成本、工厂最大在手物料金额限额、等多种因素，将生产净需求分配到综合成本最低的工厂生产，实现订单综合利润最大化；
根据生产订单、计划订单、bom、库存、供应商答交等，计算计划订单的物料齐套，近期齐套的可投放为生产订单。
aps智能排产可以根据排程结果拉动人力、物料、设备等需求计划，提高设备利用率，充分利用设备产能，采用jit式采购与供应商送货，减少长期采购资金的占用及物料库存积压，提高仓位利用率，降低库存成本，减少停机换产损失，显着减少计划人员的工作量。
aps生产排程物料需求库存展望是结合客户交货需求、库存、生产计划、用料计划、供应商交货计划等，自动灵活计算出未来每天每种物料的动态库存。
aps智能排产从“交期、成本、管理”这3个方面显着提升饮料企业的竞争力，确保产品交期最大准时话，降低企业运营成本，提升管理效益。
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再综合考虑不同工厂的运输成本、生产成本、工厂生产能力、提前交货惩罚成本、延期交货惩罚成本、工厂最大在手物料金额限额、等多种因素，将生产净需求分配到综合成本最低的工厂生产，实现订单综合利润最大化；
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