轧机支撑辊磨损原因及修复方法

随着冷、热轧机向高速化、大型化、高精度方向发展,对支承辊的要求也在不断提高,从现代化冷、热连轧机组支承辊对材质、辊身硬度、均匀性、淬硬层深度、残余应力等方面的要求来看,选用锻钢支承辊更为合适。
支承辊是轧机中的重要部件,用来支承工作辊或中间辊,以防工作辊出现挠曲变形而影响板、带的产量及质量。支承辊的质量特征为辊身表面硬度高、硬度均匀性好、辊身淬硬层深、辊颈及辊身心部具有良好的强韧性; 支承辊的质量特征为耐磨性高、抗剥落性好和抗事故性强。所以在轧机的长期的运转中,轧机支撑辊磨损是常有的问题。
轧机支撑辊磨损原因分析:
轧机轧制过程中,由于轧机下支撑辊在轧制冷却水内浸泡,易造成支撑辊端面密封位腐蚀,腐蚀后端面表面不平整,造成端面密封磨损加剧,密封磨损后冷却水进入支撑辊轴承位置,造成轴承出现腐蚀、磨损。
针对以上磨损原因,目前比较快速有效的方法就是利用索雷碳纳米聚合物材料进行修复,下面我们来看看轧机支撑辊磨损修复的过程吧:
1、对待修复表面进行烤油,完毕后对密封位置打磨清理氧化层,对表面进行切槽,增加材料接触面积。
2、使用无水乙醇对修复表面进行清理。
3、按比例调和索雷碳纳米聚合物材料,迅速涂抹到修复表面,反复刮研至无材料刮出。
4、材料固化后对表面进行测量,用砂纸油石对表面进行修磨保证修复表面平整度,修复完成。
轧机日常使用时的注意事项:
使用冷轧机时,相关技术参数应完全满足要求,不得带负荷运行。
滚筒不得出现严重磨损,如发现磨损应及时更换。
在整个轧制过程中,如果轧辊的磨损影响到被卷绕部分的表面质量、尺寸和精度,应立即更换轧辊,并保证轧辊更换后开始运行。


至为芯科技的TWS耳机充电仓方案芯片IP5518,集成MCU智能识别功能
新发现纳米晶体可帮助检测甲醇和其他酒精
高通博通拉开董事会争权大戏 苹果是导线
绝缘兆欧表的使用方法
瞬曜EDA推出RTL高速仿真器ShunSim,提速10~100倍
轧机支撑辊磨损原因及修复方法
企业信息化建设如何开展 数字工具如何助力企业信息化升级
三安光电起诉华灿光电专利侵权,涉及LED芯片制造的基础技术
基于M5310-A的脉冲式阀控水表远程抄表解决方案
人工智能就业前景
为什么电源纹波是低频?电源纹波产生原因及危害分析
机器视觉给人工智能带来了什么
浅析移动机器人的SLAM技术
红米note4X外壳+联发科P10,HTC自信开价2500!
海尔磁悬浮中央空调领跑中国空调市场,它做对了什么
慕尼黑上海电子展:TE Connectivity推出新型5A薄型电池连接器
针对水产养殖的物联网解决方案
南方电网:助力构建清洁低碳的现代能源体系
基于ARM TrustZone® 技术的嵌入式IoT安全解决方案
MF47指针式万用表的构造及使用方法