分布式控制系统是最流行的,它是专门设计的冗余和诊断功能,以提高控制的可靠性和性能。它为控制分布式离散现场设备及其操作站提供了更大的灵活性。在这个革命性的技术时代,工业自动化系统应用先进的自动化控制技术,以更好地控制复杂过程的性能。为了提高可靠性,生产力和质量,同时最大限度地降低生产成本,过程控制行业必须由具有高分布式控制能力的集成控制器驱动。
分布式控制系统是一种专门设计的控制系统,用于控制工业过程中复杂,大型和地理分布的应用。在此,控制器分布在整个工厂区域。
分立式现场设备(如传感器和执行器)通过通讯总线直接连接到输入和输出控制器模块。这些现场设备或智能仪器能够与plc或其他控制器进行通信,同时与现实世界的参数如温度,压力等进行交互。控制器在地理上分布在控制区域的各个部分,并通过另一个高速通信总线连接到用于数据监视,数据记录,报警和控制目的的操作和工程站。
这些通信协议是不同类型的,例如基础现场总线,hart,profibus,modbus等。dcs为多个显示器提供用于用户界面的信息。分布式控制系统不断地与过程控制应用中的过程进行交互,从而得到操作者的指示。它还有助于操作员手动控制阀门的可变设定点和开关。其人机界面(hmi),面板和趋势显示器可以有效监控工业过程。
该控制器是所有分布式处理控制器的监督控制器。控制器执行各种设备的控制算法和配置。处理和工程pc之间的网络通信可以通过单工或冗余配置来实现。
它可以靠近现场设备(传感器和执行器)或通过通信链路连接这些现场设备的特定位置。它接收来自工程师站的指令,如设定点和其他参数,直接控制现场设备。它可以通过模拟和数字i / o模块来感应和控制模拟和数字输入/输出。这些模块可根据输入和输出的数量进行扩展。它收集来自离散现场设备的信息,并将这些信息发送到运营和工程站。
ac 700f和ac 800f控制器充当现场设备与工程师站之间的通信接口。大多数情况下这些都是现场仪器的本地控制。它用于以图形方式监视整个工厂参数,并在工厂数据库系统中记录数据。各种过程参数的趋势显示提供了有效的显示和简单的监控。
这些操作站是不同类型的,例如一些操作站(pc)只用于监视参数,一些用于趋势显示,一些用于数据记录和报警要求。这些也可以被配置为具有控制能力。通信媒体由传输电缆组成,传输数据如同轴电缆,铜线,光纤电缆,有时也可能是无线的。选择的通信协议取决于要连接到此网络的设备数量。
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