三相异步电动机的过载分析
三相异步电动机的过载分析
三相异步电动机在使用过程中，如果拖动的负载超过其额定容量，就会过载。电动机过载一般会出现以下异常现象：①电动机过热②电动机运行电流超过额定电流③电动机运行中自身产生异常的音响④电动机及其拖动的设备发出异常振动，电动机的转速下降。
电动机过载的主要原因有以下几个方面： 1.电源电压太低。电动机起动或满载运行时进线端电压不是线路的空载电压，负载一定时，若电源电压降低，如380伏电动机电压低于360伏，电流必然增加，造成电动机温升过高。电源电压低的原因，一是高压电源本身偏低，需要调节变压器分接开关，分有载调压和无载调压两种。二是电动机距离变压器太远，供电电缆截面太小，负载重，线路压降太大，此时需增大导线截面或减小线路负荷。
2.接法有误。例如380伏星形接法电动机，若错接为三角形，则相电压提高到原来的√3倍，则电流大增，反之380伏三角形接法错接成星形y，则相电压下降至220伏，满载时电流大大增加，以上两种情况均会造成电动杌烧毁。
3.机械方面的原因。机械故障种类很多，故障复杂，常见的有轴承损坏，设备堵转。
4.电机选型不当，起动时间长。如离心脱水机，球磨机等起动时阻力矩大，起动时间长，极易烧毁电动机。此类机械应选用起动电流小，起动转矩大的双鼠笼式、深槽式异步电动机或绕线式异步电动机。另外功率选择方面留有余量。从电气控制方式上可酌情选择变频器或软启动器。
三相异步电动机过载主要有以下几个原因造成： （1）电源电压太低。电动机负载一定时，若电源电压降低，就会使电流增加，造成电动机温升过高。例如额定电压为380v的电动机，电源电压低于300v，电动机将被迫停转或在低速运转，此时电流剧增，电动机将很快被烧毁。电源电压低的原因为：①高压电源本身电压较低；②接到电动机的输电线路太远，导线截面积太小，造成线路电压降太大；③线路负载过大。
（2）接法错误。例如电动机铭牌上规定380v采用“y”形接法，这时电动机每相电压是220v，如果错接成“△”形接法［见图4-5（b）］，则每相电压将是380v，大于额定电压，电动机很快被烧毁；反之，“△”形接法错接成“y”形［见图4-5（a）］，每相的电压仅有220v，电动机在低于额定电压很多的情况下运行，满载时输入电流超过每相允许的额定电流，同样电动机也将烧毁。
图4-5 接线错误导致电动机过载电流过大
（a）△接成y；（b）y接成△
（3）机械方面故障。机械故障种类很多、情况复杂，常见的有轴承损坏、轴承缺油卡死等。某些机械设备的轴功率与速度变化倍数的平方成正比关系，如风扇，速度增加一倍，功率需增加三倍。因此，不适当使用机械，也会造成电动机过载。
（4）制造质量不合格。常见的情况有：①定、转子气隙过大；②铁心质量差、毛刺大，叠压参差不齐；③鼠笼转子铸铝质量不良；④线圈数据与原设计相差太大，这是由于多次修理，线圈匝数、线径规格搞错。
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2.接法有误。例如380伏星形接法电动机，若错接为三角形，则相电压提高到原来的√3倍，则电流大增，反之380伏三角形接法错接成星形y，则相电压下降至220伏，满载时电流大大增加，以上两种情况均会造成电动杌烧毁。
3.机械方面的原因。机械故障种类很多，故障复杂，常见的有轴承损坏，设备堵转。
4.电机选型不当，起动时间长。如离心脱水机，球磨机等起动时阻力矩大，起动时间长，极易烧毁电动机。此类机械应选用起动电流小，起动转矩大的双鼠笼式、深槽式异步电动机或绕线式异步电动机。另外功率选择方面留有余量。从电气控制方式上可酌情选择变频器或软启动器。
三相异步电动机过载主要有以下几个原因造成： （1）电源电压太低。电动机负载一定时，若电源电压降低，就会使电流增加，造成电动机温升过高。例如额定电压为380v的电动机，电源电压低于300v，电动机将被迫停转或在低速运转，此时电流剧增，电动机将很快被烧毁。电源电压低的原因为：①高压电源本身电压较低；②接到电动机的输电线路太远，导线截面积太小，造成线路电压降太大；③线路负载过大。
（2）接法错误。例如电动机铭牌上规定380v采用“y”形接法，这时电动机每相电压是220v，如果错接成“△”形接法［见图4-5（b）］，则每相电压将是380v，大于额定电压，电动机很快被烧毁；反之，“△”形接法错接成“y”形［见图4-5（a）］，每相的电压仅有220v，电动机在低于额定电压很多的情况下运行，满载时输入电流超过每相允许的额定电流，同样电动机也将烧毁。
图4-5 接线错误导致电动机过载电流过大
（a）△接成y；（b）y接成△
（3）机械方面故障。机械故障种类很多、情况复杂，常见的有轴承损坏、轴承缺油卡死等。某些机械设备的轴功率与速度变化倍数的平方成正比关系，如风扇，速度增加一倍，功率需增加三倍。因此，不适当使用机械，也会造成电动机过载。
（4）制造质量不合格。常见的情况有：①定、转子气隙过大；②铁心质量差、毛刺大，叠压参差不齐；③鼠笼转子铸铝质量不良；④线圈数据与原设计相差太大，这是由于多次修理，线圈匝数、线径规格搞错。
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