干簧管安装_干簧管的应用电路
干簧管安装
干簧管的安装及焊接：
1. 干簧管遇高温时间过长可能会导致玻璃与金属密封处裂开及泄露，因此必须采取快速及可靠的焊接技术，建议的焊接条件为：手焊：280 ~ 300℃;自动焊接：250 ~ 300℃。
2. 干簧管焊接时，焊接的电流所产生的磁场效应，能使干簧管开关动作导致触点损坏，因此焊接时，必须采取适当的保护措施。
3. 不得同时焊接干簧管两端的引线脚。
4. 干簧管安装及焊接到pcb板时需注意pcb板的变形及热膨胀特性，其应力亦可能会损伤干簧管的玻璃与金属密封。
5. 当pcb板上安装干簧管时，建议pcb板与干簧管间需保持适当的间距，或将干簧管插入pcb板的孔位中。
同时，所有加工好的干簧管产品，最后都要进行100%的检测，以便检查干簧管加工过程中是否产生了不良，典型的检测包括：吸合值、断开值、接触电阻、切换电压、切换电流、耐压等，更加复杂的检测包括气密性测试。
干簧管使用注意事项 引线脚成型（剪切或弯曲）
剪切或弯曲干簧管的引线脚时必须极度小心，以免施加不适当的应力而使玻璃－金属密封受到损毁。适当的夹紧工具是必须使用的引脚线的剪切或弯曲时与玻璃封壳末端的建议距离为，（玻璃封壳长度9～20mm）最小3mm，大型干簧管（玻璃封壳长度30mm以上）最小8mm。由于外部引线角剪短，启动及释放at（安培匝数）值将增加，设计时请考虑该因素。相似地，外部引线脚地弯曲亦将增加at值。
冲击及震动
当干簧管从30cm以上的高出跌落一硬表面（地面）时，其电气特性（启动、释放等）将被改变。在一干簧管跌落后，以及在实际使用前，检查并确保其特性仍处于可接受的极限以内。这一措施亦适用于干簧管被施加了拉伸应力或扭曲应力的情况。不准将干簧管用于比其规定谐振频率以上的场合。
磁安装（焊接及锡焊）
当焊接干簧管引脚线时，焊接电流产生的电磁场能使开关工作，从而引起触点损坏。焊接时必须采取特别的保护措施，考虑焊接电流、电压及时间。千万不要同时焊接干簧管的两只引脚线。
当安装到印刷电路板（pcb）上时必须注意pcb板的变形及热膨胀特性，由这些因素引致的应力亦可能损伤干簧管的玻璃－金属密封。当在pcb板上安装干簧管时，建议形成引线角并在pcb板与干簧管之间留下适当空间，或者将干簧管插入pcb板种的开口。
干簧管的应用电路 图是一个简易的门窗防撬报警电路。图中使用了3个干簧管;其中两个用于窗1和窗2的防撬，另一个用于门的防撬。干簧管安置在门框和窗框中，永久磁铁安装在门及窗上，它们之间的距离在5mm左右。当门窗关闭时，3个干簧管的接点在永久磁铁的作用下吸合，半导体管vt的基极与发射极被干簧管的接点短接，vt截止，蜂鸣器不发声。当门窗被撬开时，干簧管由吸合变为释放状态，vt由r提供基极电流而导通，蜂鸣器发出报警声响。
由于三个干簧管是串接的，所以任一门窗被撬开时都能发出报警声响。也可以用电磁继电器代替蜂鸣器，由继电器的触点来控制多样的报警方式。
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1. 干簧管遇高温时间过长可能会导致玻璃与金属密封处裂开及泄露，因此必须采取快速及可靠的焊接技术，建议的焊接条件为：手焊：280 ~ 300℃;自动焊接：250 ~ 300℃。
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3. 不得同时焊接干簧管两端的引线脚。
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同时，所有加工好的干簧管产品，最后都要进行100%的检测，以便检查干簧管加工过程中是否产生了不良，典型的检测包括：吸合值、断开值、接触电阻、切换电压、切换电流、耐压等，更加复杂的检测包括气密性测试。
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当安装到印刷电路板（pcb）上时必须注意pcb板的变形及热膨胀特性，由这些因素引致的应力亦可能损伤干簧管的玻璃－金属密封。当在pcb板上安装干簧管时，建议形成引线角并在pcb板与干簧管之间留下适当空间，或者将干簧管插入pcb板种的开口。
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由于三个干簧管是串接的，所以任一门窗被撬开时都能发出报警声响。也可以用电磁继电器代替蜂鸣器，由继电器的触点来控制多样的报警方式。
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