制造业厂商为什么要使用自动化视觉检测
工业4.0的发展，越来越多的自动化设备出现在工厂，其中机器视觉检测技术是基于计算机视觉研究的新型视觉检测技术。在工业自动化不断发展进步的今天，机器视觉技术在工业生产中的应用越来越广泛，越来越受到用户的认可和青睐。
在现代工业自动化生产中，机器视觉涉及到检测、测量和零件识别的各种应用，如动力电池极片检测、自动装配完整性检测、产品包装上的条形码和字符识别、饮料瓶盖印刷质量检测、零部件尺寸检测等。这些应用的共同特点是连续大规模生产和对外观质量的高要求。
为什么机器视觉检测技术受到自动化行业的欢迎？
通常，这种高度重复和智能的工作是由肉眼完成的。但在一些特殊情况下，如微小尺寸的精确快速测量、颜色识别、形状匹配等，肉眼很难连续稳定地执行，也很难使用其他物理量传感器来执行。而随着行业竞争的加剧，制造商企业在产品质量控制上甚至不允许有0.1％的缺陷，因此为保证100％的检验合格率（即“零缺陷”），确保公司产品质量稳定性以及产品竞争力的持续稳定增长，生产制造商需找到更好的检测缺陷的方法，而机器视觉检测是目前最好的方法。
机器视觉检测，它是目前应用于产品外观缺陷检测和质量检测中最为先进的检测技术，它就是用机器代替人眼来做测量和判断。机器视觉检测是指通过机器视觉产品（即图像摄取装置，分cmos和ccd两种）将被摄取目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号；图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。
在产品生产流水线上，对产品质量检测这种高度重复性和智能性的工作大多依靠人工检测来完成，这样的测量和判断不仅会因疲劳、个人之间的差异等产生误差和错误，无法保证100 %的检验合格率(即零缺陷)，且给企业增加巨大的人工成本。机器视觉技术的检测系统可以对整个产品进行高精度、高效率、高稳定地自动检测，这对于产品品质控制和保证产品质量也非常重要，还能为企业节省人工成本。
机器视觉检测的优势：
1.非接触、无损检测，不会损坏或划伤产品。
2.速度快，可与生产线速度匹配，不耽误生产时间。
3.检测效率高，产品检测准确率高，改善了人工检测漏检、误检的缺陷。
4.全天24小时长时间工作，无视觉疲劳，工作稳定，工作效率高。
5.人工成本降低，机器视觉检测节省大量人工成本，为企业带来可观的效益。
6.适用性强，灵活性高，适应各种振动、潮湿、粉尘等恶劣环境。
7.维护简单，对操作者的技术要求低，使用寿命长等优点。
机器视觉检测在工业生产领域，在重复和机械性的工作中具有强大的应用价值，对企业来说不仅确保了产品质量的稳定性而且还提高产品竞争力。
ymf
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通常，这种高度重复和智能的工作是由肉眼完成的。但在一些特殊情况下，如微小尺寸的精确快速测量、颜色识别、形状匹配等，肉眼很难连续稳定地执行，也很难使用其他物理量传感器来执行。而随着行业竞争的加剧，制造商企业在产品质量控制上甚至不允许有0.1％的缺陷，因此为保证100％的检验合格率（即“零缺陷”），确保公司产品质量稳定性以及产品竞争力的持续稳定增长，生产制造商需找到更好的检测缺陷的方法，而机器视觉检测是目前最好的方法。
机器视觉检测，它是目前应用于产品外观缺陷检测和质量检测中最为先进的检测技术，它就是用机器代替人眼来做测量和判断。机器视觉检测是指通过机器视觉产品（即图像摄取装置，分cmos和ccd两种）将被摄取目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号；图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。
在产品生产流水线上，对产品质量检测这种高度重复性和智能性的工作大多依靠人工检测来完成，这样的测量和判断不仅会因疲劳、个人之间的差异等产生误差和错误，无法保证100 %的检验合格率(即零缺陷)，且给企业增加巨大的人工成本。机器视觉技术的检测系统可以对整个产品进行高精度、高效率、高稳定地自动检测，这对于产品品质控制和保证产品质量也非常重要，还能为企业节省人工成本。
机器视觉检测的优势：
1.非接触、无损检测，不会损坏或划伤产品。
2.速度快，可与生产线速度匹配，不耽误生产时间。
3.检测效率高，产品检测准确率高，改善了人工检测漏检、误检的缺陷。
4.全天24小时长时间工作，无视觉疲劳，工作稳定，工作效率高。
5.人工成本降低，机器视觉检测节省大量人工成本，为企业带来可观的效益。
6.适用性强，灵活性高，适应各种振动、潮湿、粉尘等恶劣环境。
7.维护简单，对操作者的技术要求低，使用寿命长等优点。
机器视觉检测在工业生产领域，在重复和机械性的工作中具有强大的应用价值，对企业来说不仅确保了产品质量的稳定性而且还提高产品竞争力。
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