山东康道智能资讯:智能数控机床实现自动化车削加工单元,通过应用智能化数控机床建立自动化车削加工单元,可以满足电机轴双面的大批量自动化加工。
一、应用数控机床机械手后的项目效果
1、使用智能化数控机床加工后,可以节约人员5名,同时减轻了工人的劳动强度,先进设备的导入,大大提升了公司形象。
2、要提高生产效率,控制生产节拍。除了固定的生产加工节拍无法提高外,自动上、下料取代了人工操作,这样就可以很好的控制节拍,避免了由于人为因素而对生产节拍产生的影响,大大提高了生产效率,实现了自动化大批量加工。
3、产品质量有了保证。智能化数控机床自动化生产线,从上料,装夹,下料由机器人完成,减少了中间环节,零件质量大大提高,特别是工件表面更美观,同时品质的稳定性得到了保障。
二、智能数控机床实现自动化车削加工单元
1、自动化车削加工单元的组成:由一台数控车床机器人服务两台数控车床。
2、自动化车削加工单元的布局:根据厂房场地要求,数控车床采用直角型结构,智能化数控机床安装在数控车床形成的围挡中间,有利于提率,节省场地和空间。
3、机器人的选型:工件直径为60-150mm,重量不超过10kg,主要是完成两道车削工序。针对客户工件有多重型号,需要设计相对比较复杂的手爪夹具。
4、送料系统的配置:上料采用双工位托盘式供料,当a工位加工完成时,机器人自动切换到b工位取料加工,工人只需要更换托盘即可,一次装填,可以满足加工8小时。两台数控机床间采用翻转台形式进行换向。
5、抓手设计制造:根据客户的工件形状、重量,为客户独立设计多功能型可以兼顾6种大小不同工件的手爪,具有换型简单,维护方便,成本低的特点。
6、安全防护:系统工作区域内禁止人员进入,因此本系统由安全护栏隔离,并配置安全门系统,当门不正常打开时,数控车床机器人紧急停止并报警,有人在运动区域内作业,机器人禁止循环启动。
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