山东康道智能资讯:数控机床机器人相对于人工的优势,按照传统的人工作业方式,每一台数控车床必需要一个人操作,在数控车床的加工过程中,操作工基本是闲着的,特别是加工周期长的,人工浪费更大,而通过采用数控机床机器人进行上下料,操作工只需将材料摆放在料仓就可以了,摆满一次一般可以加工一到两个小时,这样算起来,一个人可以照看5到10台机,大量节约人力,降低成本。
1.数控机床机器人的原理
数控机床机器人的作业原理是在plc程序操控的条件下,选用气压传动方法,来完成执行机构的相应部位发作规则需求的,有次序,有运动轨道,有适当速度和时刻的动作。一起按其操控体系的信息对执行机构宣布指令,需要时可对数控机床机械手的动作进行监视,当动作有过错或发作毛病时即宣布报警信号。方位检测设备随时将执行机构的实践方位反馈给操控体系,并与设定的方位进行比较,然后经过操控体系进行调整,从而使执行机构以相关的精度到达设定方位。
应用数控机床机器人进行数控自动化加工就是将毛坯零件通过加工变成质量合格的零件的过程,自动化即是说这个过程在电脑的程序下进行。机床自动化系统具有非常功能齐全的智能识别、数据处理以及控制自动能力,这是普通机床没有的程序,也是数控加工的明显特点。而在这个过程中,数控机床机械手进行自动化上下料,将工件进行传送。把需要人工上下料操作的工作完成,形成一个完整的过程,走向整合化、物超所值的自动化生产线。
2.数控机床机器人相对于人工的优势
在数控加工生产过程中,对于比较复杂的零件,需要多道工序加工的时候,可以应用多联机数控机床机械手进行生产线连线,两台数控车床中间增加一转换台,数控机床机器人会按照工艺过程,一步步完成所有的工序,操作工只需在首一个料仓摆放材料就可以。还可以通过输送带送到指定区域进行品检,包装,非常方便,快速。
数控机床机器人主要针对数控车床上下料配置,具备换料时间短、定位准精度高、运行稳定、调试简单、换件灵活、使用寿命长等优点,具备良好的通过性。可现实快读更换盘类与夹具,快速调机,适用于大多数加工件的使用,满足不同型号的数控车床自动上下料的生产工艺要求。
数控加工,是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法,数控机加工自动化与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的,但也发生了明显的变化。数控机加工自动化是应用数控车床机械手解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现卓效化和自动化加工的有效途径。
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