有哪些PCB布局需要注意的事项
印刷电路板（pcb）布局可能被电路设计师认为是一种艺术形式，并且有很多道理。创建最可靠，功能最强，最具成本效益的电路和成品pcb可能是一项具有挑战性的任务，尤其是当今对紧凑，轻量，甚至柔性电路板日益复杂的要求的需求。
pcb布局中的首要考虑因素是尺寸和形状。最终结果必须适应安装和使用电路板的环境，从而推动设计过程。空间考虑可能需要使用多层或高密度互连（hdi）设计。有些项目要求专门的电路板形状和重量限制，使布局特别具有挑战性。
虽然在设计初始电路功能时这可能不是主要考虑因素，但在原型设计等情况下，它会变得更高在为生产制造布置pcb时优先考虑。
在pcb布局阶段考虑您的制造商。并非所有制造商都能生产更高数量的多层板或hdi pcb。大多数情况下需要采用柔性或柔性刚性结构等技术的pcb布局设计需要与建议的供应商进行审查，以确保布局设计和材料要求得到满足。
特殊要求例如，需要采用无铅结构或以其他方式避免潜在危险材料可能是制定布局和施工决策的关键点。
技术pcb布局问题
其他更多技术因素在pcb布局中考虑：
迹线宽度
迹线之间的间距
可能影响电路板功能的电气因素的容差
清除走线边缘的走线和元件
元件可用性 - 难以找到或专用的元件会显着增加最终电路板的成本。如果可以生产成本较低的替代品，那么预计会生产大量的电路板，这可能是一个主要问题。
施工方法 - pcb布局在很大程度上取决于电路板的物理结构：通孔组装，表面贴装技术（smt）或两者的组合。近年来，多层和hdi板设计迅速发展，对这些技术有许多特定的布局要求。
pcb布局的重要性
缺乏高效和准确的布局可能会导致几乎无限的问题，其中包括：
来自冲突组件或走线放置的电磁干扰
董事会两侧组件的冲突
设计师的返工和制造延迟
有限的董事会功能
董事会总失败
解决许多pcb布局问题
现在大多数pcb设计人员和制造商都可以使用复杂的计算机辅助设计（cad）和计算机辅助制造（cam）软件系统。这些专业程序比传统的工程方法有许多优点：
拖放设计 - 轻松准确地放置组件，然后让软件生成连接的痕迹。轻松快速地移动或添加组件。
布局验证 - 容差，兼容性，元件放置等在设计期间以及在发布pcb用于制造之前进行验证，甚至原型。
重复使用 - 一旦布局被批准并保存，它就可以作为新pcb项目的模板重用，并被其他工程师使用。
效率 - 使用这些专业程序可以加速开发，减少错误，并加快产品上市时间。
节省成本 - 效率等同节省重新设计或制造错误。
错误检测 - 实时捕获基本错误，避免制造中的缺陷或制造商检测到的延迟。
规则创建 - 其中许多程序支持创建特定于设计者目的的自定义规则集。创建这些规则并存储它们允许设计人员共享并增强软件的功能。
文档 - 设计可以生成有关组件使用，错误报告，设计状态，版本的详细文档
生成制造文件 - 快速，轻松地为制造商创建gerber文件或其他格式，确保准确的制造规范，包括元件放置，规格，迹线，丝网，焊接面罩和钻孔文件。
在pcb布局和设计中始终牢记设计制造（dfm）。如果无法在项目预算范围内制造，或者指定制造商无法制造，那么最精彩和最有创意的pcb布局价值不大。
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虽然在设计初始电路功能时这可能不是主要考虑因素，但在原型设计等情况下，它会变得更高在为生产制造布置pcb时优先考虑。
在pcb布局阶段考虑您的制造商。并非所有制造商都能生产更高数量的多层板或hdi pcb。大多数情况下需要采用柔性或柔性刚性结构等技术的pcb布局设计需要与建议的供应商进行审查，以确保布局设计和材料要求得到满足。
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布局验证 - 容差，兼容性，元件放置等在设计期间以及在发布pcb用于制造之前进行验证，甚至原型。
重复使用 - 一旦布局被批准并保存，它就可以作为新pcb项目的模板重用，并被其他工程师使用。
效率 - 使用这些专业程序可以加速开发，减少错误，并加快产品上市时间。
节省成本 - 效率等同节省重新设计或制造错误。
错误检测 - 实时捕获基本错误，避免制造中的缺陷或制造商检测到的延迟。
规则创建 - 其中许多程序支持创建特定于设计者目的的自定义规则集。创建这些规则并存储它们允许设计人员共享并增强软件的功能。
文档 - 设计可以生成有关组件使用，错误报告，设计状态，版本的详细文档
生成制造文件 - 快速，轻松地为制造商创建gerber文件或其他格式，确保准确的制造规范，包括元件放置，规格，迹线，丝网，焊接面罩和钻孔文件。
在pcb布局和设计中始终牢记设计制造（dfm）。如果无法在项目预算范围内制造，或者指定制造商无法制造，那么最精彩和最有创意的pcb布局价值不大。
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