汽车生产车间中多个智能装备如何实现数据采集和远程监控

汽车生产制造是涉及多个流程、多种设备的生产工艺,如冲压、涂装、总装等,包含冲压设备、焊接设备、折弯设备、喷涂设备、烤漆设备、搬运agv、组装机器人等设备,这些通过与plc、dcs等自动化控制系统集成在一起,可以实现汽车制造的自动化生产,也是目前众多汽车企业建设智能工厂的主要手段。
对此,物通博联提供基于工业智能网关的数据采集系统,实现汽车智能装备的远程监控、故障报警、远程控制及远程维护等功能,帮助企业对生产过程进行更精准的管理控制工作,避免停机故障与停工损失。
将现场的plc、dcs、scada系统接入物通博联工业智能网关,由网关实时采集数据并上传到监控中心平台,可以远程监控各个设备的运行状态和工艺参数,并在采集到异常数据时自动报警,并借助通信网络实现远程控制和远程维护等操作,保证安全稳定生产。
1、数据监测:温度、压力、流量、振动、电压、电流等数据实现可视化监测,在数据超过限制时自动报警,通知各级管理人员。
2、设备监控:设备数量、设备信息、设备状态等信息可以快速查询,故障信息也会同步更新显示,提供组态监控及编辑功能。
3、远程运维:管理员可以远程启停设备或更改工作模式,工程师也能实现远程编程调试和远程上下载程序等操作,方便快捷,避免出差。
4、数据分析:通过多个数据组成的数据看板以及与mes系统的共享,管理者可以了解生产效率、设备性能、能耗信息,从而更好的支持决策管理工作。


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