led原材料检验(iqc)简介
iqc(incoming quality control)意思是来料的品质控制,简称来料控制。之所以在此谈iqc,而不是ipqc(制程品质控制),fqc(成品品质控制)等。是因为各种假货,劣质产品在不断地侵蚀着我们,面对这些劣质产品,可能一个小小的失误就可能给我们造成巨大的财产损失或断送了前程。所以处理好led材料、原料的品质控制,对每个led厂商来说,都已经是迫在眉睫。只有材料好了,才可以制造出好的产品来。
led原材料进厂检验包括三个方面:
a、库检:原材料品名规格、型号、数量等是否符合实际,一般由仓管人员完成。
b、质检:检验原材料物理,化学等特性是否符合相应原材料检验规定,一般采用抽检方式。
c、试检:取小批量试样进行生产,检查生产结果是否符合要求。
1~来料不合格的处理:
a、标识:在外包装上标明“不合格”,堆置于“不合格区”或掛上“不合格”标识牌等。
b、处置:退货或调货或其他特采。
c、纠正措施:对供应商提供相关要求或建议防止批量不合格的再次出现。
2~紧急放行:因生产急需,在检验报告出来前需采用的物资,为紧急放行。需留样检验,并对所放行物资进行特殊标识并记录,以便需要时进行追踪。
3~特採:
a、从非合格供应商中採购物资——加强检验。
b、检验不合格而采用的物资——挑选或修復后使用。
4~应特别关注不合格品所造成的损失:
a、投入阶段发现,损失成本为1元。
b、生产阶段发现,损失成本为10元。
c、在客户手中发现,损失成本为100元。
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