【知识】聊一聊工业控制连接器的几大发展趋势
随着传统制造业向高端制造业转型，以智能制造为方向的“再工业化”浪潮方兴未艾，工业控制设备互联和远程交互日益成为提升自动化水平的关键。
工业系统包含大量的电气元件和设备，从pcb电路板和传感器到驱动器和电机，再到工业计算机和电气柜等，这些都需要连接器及其他组件共同发挥作用，因而构成了工业控制市场上连接器的巨大需求。
与其他类型的连接器相比，工业控制连接器可广泛应用于工业生产中，尤其是恶劣复杂环境下的连接要求；
对连接器在机械、电气、环境等方面的综合性能要求更高，对连接器解决方案的设计和定制能力也提出了更多的需求。
环境适应性
基于工控领域连接器工作环境的复杂性(比如污垢、灰尘、温度、湿度、机械振动冲击都可能干扰典型连接)。
所以在设计中要考虑连接器外壳、结构、按键触点材料、涂层材料、厚度的环境适应性。
(比如要求密封等级达到ip67和ip68标准或产品寿命和耐腐蚀性达到国际eia工业应用标准。)
窄间距、集成化
随着电子设备的精度越来越高，各种电子系统的控制功能和复杂程度越来越高。
相应的连接器产品在兼顾稳定性的同时，需要实现更窄的间距和更高的集成度。
比如工业控制设备的通用板对板连接器从之前的2.54mm、2.0mm、1.27mm间距逐渐过渡到0.8mm、0.635mm、0.3mm间距。同时，线对板连接器也呈现出明显的窄间距发展趋势。
同时，当复用等并行信号传输技术被广泛应用时，需要将越来越多的信号，包括电信号、微波信号和光信号，整合到同一个连接器中，实现各信号独立传输，互不干扰。
这就决定了连接器整合成为必然趋势。
比如：单个连接器对应的引脚数量持续增加；信号传输通道变得更加丰富；可以实现的功能更加多样。
这也需要连接器厂商具备强大的精密加工能力，能够在模具、焊接等工艺环节进行精细化操作，实现更窄的间距，从而实现更高的集成度。
高速率和高频率
目前主流的工业控制连接器传输速率在30gbps以上，逐渐发展到40gbps以上。
而数据传输所需的更大带宽也使得信号频率上限不断上升。
但连接器在传输速度和频率更高的信号时，容易产生电磁干扰。
因此也要求连接器厂商借助电磁仿真软件对产品设计进行评估，在加工制造上达到更高的精度标准。
这对连接器厂商在设计上应该有很强的定制能力。
同时，随着下游应用场景的不断丰富，连接器的可靠性要求也将进一步提高。
标准化走向定制化
满足新趋势和市场的经典需求之间的平衡是一项重大挑战，是选择标准连接器还是定制连接器解决方案，设备制造商在创造新产品时必须以不同的方式思考。
传统连接器属于无源器件，更多表现为标准化产品，近年来，随着下游产品的个性化设计及功能丰富度、结构复杂度的提升，从而对上游连接器等基础元器件的定制化诉求逐步提升。
一方面，随着工业设备越来越智能化，下游客户对连接器的外形、尺寸和功能需求更加多样；
另一方面，因下游行业集中度不断提升，各细分领域的龙头企业成为连接器厂商重点服务的大客户，而此类客户为了构建产品的差异化特点，提高产品的整体辨识度，往往对连接器提出更高的定制化需求。
所以要求工业控制连接器厂商不断地对行业需求进行深入了解，为用户带来持续的应用改进方案。
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比如：单个连接器对应的引脚数量持续增加；信号传输通道变得更加丰富；可以实现的功能更加多样。
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