PCB设计中的常见问题解答
画了一段时间的pcb板，遇到了不少的问题，积累了一些实际工作中的经验教训，在这拿来献丑了。
一、准备工作：
各种元器件的物理参数，以及板子壳体的参数。
必备工具：游标卡尺、还可配一长尺
单位变换：
1mil=0.0254mm（知道这一个就足够啦）
二、一问一答：
1、dxp中如何修改pcb的图纸大小？
两种方式供选择：一种是在建立pcb文件之前执行pcb board wizzard，即利用向导建立pcb文件，里面可以设置pcb的形状和大小等参数，点击新建图标，会出现一个file选择面板，在new from template里选择pcb board wizzard。另一种方式是建立好pcb后，在design项里有一个board shape选项，选择redefine board shape，然后按照你画的大小和形状就会生成相应的pcb图纸
2、如何为四位一体的数码管加封装？
特别说明一下，我在原理图中是分别用了四个独立的数码管表示的，而我的实物为四位一体的数码管，此问题可以有一下解决措施：一是可以将原理图改为四位一体式的（最佳），二是将原理图分为四个part。此问题亦可应用于其他类似的情况。
3、将原理图导入pcb之后有的元器件是绿色的？？
此问题一般是由于违反了电气规则所致，我遇到的情况是由于规则中管脚间距设置的过小所致，修改一下设置规则即可解决。解析：违反了规则设置，措施：设计 》规则 》安全间距。当然也有可能是封装做得不合适，视实际情况而定。
4、pcb如何让放在背面的元器件显示？
快捷键“l”，打开层堆栈管理器，选中底层和底层丝印{信号层的bottom layer和丝印层的bottom overlayer}，然后关闭层堆栈管理器即可。如果只显示元器件，而没有显示标号，这个是元器件属性没设置好，将标号隐藏了，取消隐藏即可
5、有三个地线未真正连接在一块
因此在布完线之后进行规则检测是很有必要的，此问题之前出过一次错了，看似连在一起了，制板后却发现不通，细测之后发现底层的线虚连到了顶层的焊盘上，幸好可以飞线解决。
6、mcu芯片第一管脚标注不明显
修改封装，添加额外的标注符号。
7、如何修改pcb中的覆铜间距而不影响布线？
新建规则。
8、dxp敷完铜之后无法选中？
原因是将敷铜的电气网络层选错了，对每一层试着选中，最终找到错误所在。（此问题一般是由于粗心造成的，我就犯过啊）
9、注释字符的大小不合格
一般要求最佳字符大小为高宽比为5:1，例如 宽：8mil，高：40mil。（此问题涉及到制板加工的合理性）
10、原理图中如何一次性更改元器件标示的字体？
在选中一个元件标识的情况下右击》选择第一个选项，然后看一下最上面的text是不是已经是same了，如果是就直接点击确定（不是的画改成same就行了），再出现的菜单里找到text heihht和text width，一个是高度一个是宽度。这是查找相似元件的方法，可以查找任何相似的元件如：电容、电阻、网络、走线等。
11、如何为元器件统一标注标示？
“工具” 》》 “注释” 》》 更新变化表即可
（注：无次序可言，遇到哪说哪，都是菜鸟遇到的问题，有的还纠结了不止一小会，希望拿出来对大家有所帮助）
三、简要总结一下画封装的注意事项：
1、注意元件实物与所化封装之间的视图关系，否则有可能导致所化封装与实物之间呈镜像关系，导致元器件无法焊接到板子上。（一般采用俯视图），我之前就犯过此错误，导致器件多次被烧毁，重视啊！
2、pcb封装与原理图封装之间的引脚标号对应关系，（原理图符号和焊盘号之间的关系是一一对应的）如果不能一一对应，在加载到pcb时会引起引脚电气连接错误。此问题可以在网络表中核实修改原理图和pcb中元器件管脚之间的不对应问题！！！并作出修改。
3、焊盘和过孔之间的区别，在制板时会有涂阻焊漆的区别。
4、焊盘内径即引脚孔要比引脚大0.2mm以上，焊盘外径要比内径大0.6mm以上，此问题主要牵扯到板的制作加工，一般有的制版厂直接给改了，造成很多人就不怎么重视了。
强调一下吧：
焊盘（pad）
焊盘（pad）与过渡孔（via）的基本要求是：盘的直径比孔的直径要大于0.6mm；例如，通用插脚式电阻、电容和集成电路等，采用盘/孔尺寸 1.6mm/0.8mm（63mil/32mil），插座、插针和二极管1n4007等，采用1.8mm/1.0mm（71mil/39mil）。实际应用中，应根据实际元件的尺寸来定，有条件时，可适当加大焊盘尺寸。pcb板上设计的元件安装孔径应比元件管脚的实际尺寸大0.2～0.4mm左右。
过孔（via）
一般为1.27mm/0.7mm（50mil/28mil）。当布线密度较高时，过孔尺寸可适当减小，但不宜过小，可考虑采用1.0mm/0.6mm（40mil/24mil）。
5、对于各种各样的元器件的引脚间距大多都是：100mil（英制）的整数倍（1mil=l×10（-3立方）in=25．4×10（-6次方）m），常将100mil作为1间距。
四、元器件封装制作步骤：
1.进入画封装页面：file-----new-----pcb librariy
2.参数设定：画封装，最重要的是画出的要和实际的元件大小一致，否则做出来的板子就插不上元件。所以设置合理的参数是很有必要的。
（1）打开参数设置窗口：在页面中点击右键-----option… -----》library option… 就是board options窗口。先把度量单位改为“米”制：在measurement unit中把imperial为metric。
（2）snap grid是设置鼠标每移动一格的距离。我一般把x、y都设成1mil，移动的距离最小，也就是精度最高的。
（3）visible grid为可视网格。就是页面中显示的格子的大小，元件用毫米还量度就足够了，所以grid 1和grid 2都设置成1mm（要自己输入1mm）。即可视网格边长为1毫米。这样用尺子量好元件大小时，在这里画就很容易知道画出来的线的长度，而不必要再用工具“place standard dimension”测量了。其它的都才用默认就可以。
3.接下来的一步也很重要，就是一定要在页面的中心画元件封装，否则画出来的封装在pcb页面中就会出现这样的情况：点击那个元件封装，鼠标居然跑到其它地方去了，这样就很难布局好元件。这种现象主要是因为画的封装的中心偏了。解决办法很简单，先点击一个焊盘“place pad”，然后按住键盘的“ctrl+end”键，这时鼠标箭头会自动跑到页面中心，放下那个焊盘做为标记。这样，就可以以那个焊盘为中心画封装啦。画完再把那个定位的焊盘删掉即可。
4.在tool/library菜单的环境设置窗口将snap栅格设置为0.5毫米，可视栅格设置为5毫米。
5.按照封装引脚的尺寸，使用place/pad菜单或工具箱中的焊盘工具放置焊盘。
6.编辑焊盘。焊盘孔直径一定要足够大，保证实际元件引脚能够插进去；焊盘外直径一定要足够大，保证能够焊接牢固。
7.在top overlay层画元件形状。
8.使用tool/rename菜单更改元件封装名称。
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1mil=0.0254mm（知道这一个就足够啦）
二、一问一答：
1、dxp中如何修改pcb的图纸大小？
两种方式供选择：一种是在建立pcb文件之前执行pcb board wizzard，即利用向导建立pcb文件，里面可以设置pcb的形状和大小等参数，点击新建图标，会出现一个file选择面板，在new from template里选择pcb board wizzard。另一种方式是建立好pcb后，在design项里有一个board shape选项，选择redefine board shape，然后按照你画的大小和形状就会生成相应的pcb图纸
2、如何为四位一体的数码管加封装？
特别说明一下，我在原理图中是分别用了四个独立的数码管表示的，而我的实物为四位一体的数码管，此问题可以有一下解决措施：一是可以将原理图改为四位一体式的（最佳），二是将原理图分为四个part。此问题亦可应用于其他类似的情况。
3、将原理图导入pcb之后有的元器件是绿色的？？
此问题一般是由于违反了电气规则所致，我遇到的情况是由于规则中管脚间距设置的过小所致，修改一下设置规则即可解决。解析：违反了规则设置，措施：设计 》规则 》安全间距。当然也有可能是封装做得不合适，视实际情况而定。
4、pcb如何让放在背面的元器件显示？
快捷键“l”，打开层堆栈管理器，选中底层和底层丝印{信号层的bottom layer和丝印层的bottom overlayer}，然后关闭层堆栈管理器即可。如果只显示元器件，而没有显示标号，这个是元器件属性没设置好，将标号隐藏了，取消隐藏即可
5、有三个地线未真正连接在一块
因此在布完线之后进行规则检测是很有必要的，此问题之前出过一次错了，看似连在一起了，制板后却发现不通，细测之后发现底层的线虚连到了顶层的焊盘上，幸好可以飞线解决。
6、mcu芯片第一管脚标注不明显
修改封装，添加额外的标注符号。
7、如何修改pcb中的覆铜间距而不影响布线？
新建规则。
8、dxp敷完铜之后无法选中？
原因是将敷铜的电气网络层选错了，对每一层试着选中，最终找到错误所在。（此问题一般是由于粗心造成的，我就犯过啊）
9、注释字符的大小不合格
一般要求最佳字符大小为高宽比为5:1，例如 宽：8mil，高：40mil。（此问题涉及到制板加工的合理性）
10、原理图中如何一次性更改元器件标示的字体？
在选中一个元件标识的情况下右击》选择第一个选项，然后看一下最上面的text是不是已经是same了，如果是就直接点击确定（不是的画改成same就行了），再出现的菜单里找到text heihht和text width，一个是高度一个是宽度。这是查找相似元件的方法，可以查找任何相似的元件如：电容、电阻、网络、走线等。
11、如何为元器件统一标注标示？
“工具” 》》 “注释” 》》 更新变化表即可
（注：无次序可言，遇到哪说哪，都是菜鸟遇到的问题，有的还纠结了不止一小会，希望拿出来对大家有所帮助）
三、简要总结一下画封装的注意事项：
1、注意元件实物与所化封装之间的视图关系，否则有可能导致所化封装与实物之间呈镜像关系，导致元器件无法焊接到板子上。（一般采用俯视图），我之前就犯过此错误，导致器件多次被烧毁，重视啊！
2、pcb封装与原理图封装之间的引脚标号对应关系，（原理图符号和焊盘号之间的关系是一一对应的）如果不能一一对应，在加载到pcb时会引起引脚电气连接错误。此问题可以在网络表中核实修改原理图和pcb中元器件管脚之间的不对应问题！！！并作出修改。
3、焊盘和过孔之间的区别，在制板时会有涂阻焊漆的区别。
4、焊盘内径即引脚孔要比引脚大0.2mm以上，焊盘外径要比内径大0.6mm以上，此问题主要牵扯到板的制作加工，一般有的制版厂直接给改了，造成很多人就不怎么重视了。
强调一下吧：
焊盘（pad）
焊盘（pad）与过渡孔（via）的基本要求是：盘的直径比孔的直径要大于0.6mm；例如，通用插脚式电阻、电容和集成电路等，采用盘/孔尺寸 1.6mm/0.8mm（63mil/32mil），插座、插针和二极管1n4007等，采用1.8mm/1.0mm（71mil/39mil）。实际应用中，应根据实际元件的尺寸来定，有条件时，可适当加大焊盘尺寸。pcb板上设计的元件安装孔径应比元件管脚的实际尺寸大0.2～0.4mm左右。
过孔（via）
一般为1.27mm/0.7mm（50mil/28mil）。当布线密度较高时，过孔尺寸可适当减小，但不宜过小，可考虑采用1.0mm/0.6mm（40mil/24mil）。
5、对于各种各样的元器件的引脚间距大多都是：100mil（英制）的整数倍（1mil=l×10（-3立方）in=25．4×10（-6次方）m），常将100mil作为1间距。
四、元器件封装制作步骤：
1.进入画封装页面：file-----new-----pcb librariy
2.参数设定：画封装，最重要的是画出的要和实际的元件大小一致，否则做出来的板子就插不上元件。所以设置合理的参数是很有必要的。
（1）打开参数设置窗口：在页面中点击右键-----option… -----》library option… 就是board options窗口。先把度量单位改为“米”制：在measurement unit中把imperial为metric。
（2）snap grid是设置鼠标每移动一格的距离。我一般把x、y都设成1mil，移动的距离最小，也就是精度最高的。
（3）visible grid为可视网格。就是页面中显示的格子的大小，元件用毫米还量度就足够了，所以grid 1和grid 2都设置成1mm（要自己输入1mm）。即可视网格边长为1毫米。这样用尺子量好元件大小时，在这里画就很容易知道画出来的线的长度，而不必要再用工具“place standard dimension”测量了。其它的都才用默认就可以。
3.接下来的一步也很重要，就是一定要在页面的中心画元件封装，否则画出来的封装在pcb页面中就会出现这样的情况：点击那个元件封装，鼠标居然跑到其它地方去了，这样就很难布局好元件。这种现象主要是因为画的封装的中心偏了。解决办法很简单，先点击一个焊盘“place pad”，然后按住键盘的“ctrl+end”键，这时鼠标箭头会自动跑到页面中心，放下那个焊盘做为标记。这样，就可以以那个焊盘为中心画封装啦。画完再把那个定位的焊盘删掉即可。
4.在tool/library菜单的环境设置窗口将snap栅格设置为0.5毫米，可视栅格设置为5毫米。
5.按照封装引脚的尺寸，使用place/pad菜单或工具箱中的焊盘工具放置焊盘。
6.编辑焊盘。焊盘孔直径一定要足够大，保证实际元件引脚能够插进去；焊盘外直径一定要足够大，保证能够焊接牢固。
7.在top overlay层画元件形状。
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