减速机是工业企业大量配备应用的设备,一旦漏油,不仅造成经济损失,漏油严重时会引起减速机少油、断油,使齿轮啮合面磨损加剧,进而发生咬焊或剥离,导致设备事故。
减速机渗漏油的原因分析:
1、减速机内外产生压力差:减速机运转过程中,运动副摩擦发热以及受环境温度的影响,使减速机温度升高,如果没有透气孔或透气孔堵塞,则机内压力逐渐增加,机内温度越高,与外界的压力差越大,润滑油在压差作用下,从缝隙处漏出;
2、检查孔盖板太薄,上紧螺栓后易产生变形,使结合面不平,从接触缝隙漏油;
3、减速机制造过程中,铸件未进行退火或时效处理,未消除内应力,必然发生变形,产生间隙,导致泄漏;
4、箱体上没有回油槽,润滑油积聚在轴封、端盖、结合面等处,在压差作用下,从间隙处向外漏;
5、轴封结构设计不合理。早期的减速机多采用油沟、毡圈式轴封结构,组装时使毛毡受压缩产生变形,而将结合面缝隙密封起来。如果轴颈与密封件接触不十分理想,由于毛毡的补偿性能极差,密封在短时间内即失效。油沟上虽有回油孔,但极易堵塞,回油作用难以发挥;
6、加油量过多:减速机在运转过程中,油池被搅动得很厉害,润滑油在机内到处飞溅,如果加油量过多,使大量润滑油积聚在轴封、结合面等处,导致泄漏;
7、检修工艺不当:在设备检修时,由于结合面上污物清除不彻底,或密封胶选用不当、密封件方向装反、不及时更换密封件等也会引起漏油。
治理减速机渗漏油的修复工艺:
针对减速机渗漏油的问题,现在许多设备管理者会选择索雷碳纳米聚合物材料解决这个问题,其优势如下:减速机运行过程中,便可在线治理减速机静结合面渗漏油问题,操作工艺简单,短时间内解决问题,即首先在结合面立面部位打磨露出金属原色,然后在使用无水乙醇边清洗,涂抹材料,彻底解决结合面渗漏。
材料具有良好的延展性、耐油性、以及优异的粘结性能、抗老化、抗腐蚀性能,能够实现长久治理减速机渗漏油的目的。
应用案例演示:
某水泥企业旋窑减速机渗漏油严重,渗漏点位于上下壳体结合面、法兰结合面及螺栓位置,漏点多且修复时间短。
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