如何在电路板轮廓内设计刚性柔性PCB？
医用可穿戴设备需要时尚，无阻碍，紧凑;能够收集有意义的医疗数据，只需很少（或没有）连接到患者的电线。这创造了对柔性电路板设计的需求。虽然你正在努力突破空间限制，使用智能材料，并尽量减少其占用空间，但当你从电路板轮廓中掉出来时（特别是处理不规则的电路板形状时），这可能会非常烦人。请继续阅读以了解如何执行此操作！
当你小时候在你的着色书上涂鸦时，你的妈妈可能会告诉你，你的尽管你不考虑线条上的色彩，但照片很漂亮。好吧，无论你的妈妈多么认为你的作品非常特别，你真的需要将你的pcb设计对象保留在电路板轮廓内。对于那些正在设计具有刚性柔性设计的异形产品的人来说尤其如此。
您知道，目前柔性pcb的需求部分是由医疗可穿戴设备行业推动的。可穿戴物联网（iot）设备正在由医疗保健专业人员探索用于诊断，研究和个人健康指标的生理数据。此外，他们通过激发人们对它的积极态度来改变人们看待健身的方式。医疗可穿戴设备需要时尚，无阻碍，紧凑;能够收集有意义的医疗数据，只需很少（或没有）连接到患者的电线。这创造了对柔性电路板设计的需求。当你努力突破空间极限，使用智能材料并最大限度地减少其占用空间时，当你从板子轮廓中掉出来时（特别是在处理不规则的板形状时），这可能会非常烦人。
远离边缘的基本最佳实践 在开始专门针对刚性柔性板设计之前，重要的是你的基础是正确的。通过控制这两个最佳实践，你可以为自己节省一个痛苦的世界。
让铜远离边缘：板上通常需要大面积的铜或铜浇注（例如接地或承载电源）。将铜带到电路板边缘会导致电路板切割时边缘层短路的风险。由于这个问题，已经建立了最佳实践，以使铜与预期边缘保持至少15密耳（~0.4mm）的距离。 （protip：polygon pours和copper regions可以在altiumdesigner®中使用。）
让飞机远离边缘：牢记您的电路板设计的另一个最佳做法是将飞机从边缘拉回，因为这会使侧面与底盘短路的风险。
基本上，故事的寓意是，从一开始就远离边缘，这样你就不必浪费时间回去重新调整你的设计！话虽如此，除非你考虑使用的边缘类型，否则你并不完全清楚。
图像源：flickr用户body_pixel（cc by 2.0）
刚性flex设计支持的边缘类型
使用刚性柔性板意味着使用特定类型的边缘。在执行轮廓间隙检查时，请务必牢记这些边缘：
大纲边缘：一个重要方面pcb设计和制造清楚地表明了电路板的轮廓，以便您的制造商知道如何切割电路板。在处理刚性柔性设计时，电路板几何形状可能比简单的矩形形状更复杂（使得明确的轮廓特别重要）。
腔体边缘：腔体可以创建用于将集成放置在板基板内的空间。嵌入式设计是减少产品占用空间的首选技术，正如我们所提到的那样，这是设计医疗可穿戴设备的一个重要方面。在处理嵌入式设计时，设计人员必须了解腔边缘。
切口边缘有时候您的刚性柔性设计可能需要切口。确保清晰地定义切口的边缘是一个重要的设计步骤。
分裂障碍：由分割线定义的边缘。对于多层设计，分割线越来越重要。对于医疗可穿戴市场而言，多层板设计方法在尺寸效率方面具有优势。
拆分延续：也称为渗透性边界。在处理多层设计时，您还需要牢记这一优势。通过将对象类型的间隙值设置为零，可以指示altium允许它通过边缘类型。
图片来源：flickr用户theglobalpanorama（cc by 2.0）
利用altium实现 刚性flex 电路板概述
虽然您可能能够在您的电路板内设计，正确的软件可以使这项任务更容易。添加了altium制造类别中的电路板轮廓清除规则，以便设计人员指定设计基元与边缘的接近程度。
利用altium designer中的最小间隙矩阵多个间隙可以定义不同的配对。另一种方法是对电路板上的所有对象到边缘配置使用单个间隙值（但根据您的设计，这可能并不总是足够的）。
除了作为u2的主要吉他手之外，还有更多优势。你必须表现出一定的尊重，并且不要在你的设计上过多侵犯它的领土。幸运的是，正确的pcb设计布局软件将帮助您节省计划时间，以便您可以直接进行创建。
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您知道，目前柔性pcb的需求部分是由医疗可穿戴设备行业推动的。可穿戴物联网（iot）设备正在由医疗保健专业人员探索用于诊断，研究和个人健康指标的生理数据。此外，他们通过激发人们对它的积极态度来改变人们看待健身的方式。医疗可穿戴设备需要时尚，无阻碍，紧凑;能够收集有意义的医疗数据，只需很少（或没有）连接到患者的电线。这创造了对柔性电路板设计的需求。当你努力突破空间极限，使用智能材料并最大限度地减少其占用空间时，当你从板子轮廓中掉出来时（特别是在处理不规则的板形状时），这可能会非常烦人。
远离边缘的基本最佳实践 在开始专门针对刚性柔性板设计之前，重要的是你的基础是正确的。通过控制这两个最佳实践，你可以为自己节省一个痛苦的世界。
让铜远离边缘：板上通常需要大面积的铜或铜浇注（例如接地或承载电源）。将铜带到电路板边缘会导致电路板切割时边缘层短路的风险。由于这个问题，已经建立了最佳实践，以使铜与预期边缘保持至少15密耳（~0.4mm）的距离。 （protip：polygon pours和copper regions可以在altiumdesigner®中使用。）
让飞机远离边缘：牢记您的电路板设计的另一个最佳做法是将飞机从边缘拉回，因为这会使侧面与底盘短路的风险。
基本上，故事的寓意是，从一开始就远离边缘，这样你就不必浪费时间回去重新调整你的设计！话虽如此，除非你考虑使用的边缘类型，否则你并不完全清楚。
图像源：flickr用户body_pixel（cc by 2.0）
刚性flex设计支持的边缘类型
使用刚性柔性板意味着使用特定类型的边缘。在执行轮廓间隙检查时，请务必牢记这些边缘：
大纲边缘：一个重要方面pcb设计和制造清楚地表明了电路板的轮廓，以便您的制造商知道如何切割电路板。在处理刚性柔性设计时，电路板几何形状可能比简单的矩形形状更复杂（使得明确的轮廓特别重要）。
腔体边缘：腔体可以创建用于将集成放置在板基板内的空间。嵌入式设计是减少产品占用空间的首选技术，正如我们所提到的那样，这是设计医疗可穿戴设备的一个重要方面。在处理嵌入式设计时，设计人员必须了解腔边缘。
切口边缘有时候您的刚性柔性设计可能需要切口。确保清晰地定义切口的边缘是一个重要的设计步骤。
分裂障碍：由分割线定义的边缘。对于多层设计，分割线越来越重要。对于医疗可穿戴市场而言，多层板设计方法在尺寸效率方面具有优势。
拆分延续：也称为渗透性边界。在处理多层设计时，您还需要牢记这一优势。通过将对象类型的间隙值设置为零，可以指示altium允许它通过边缘类型。
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