超声波点焊机操作规程及调试
超声波点焊机操作规程 随着超声波技术的普及，超声波点焊机在使用越来越广泛，在使用过程中需要注意哪些，小编就根据实际的情况，和大家介绍一下这方面的知识点。超声波点焊机的操作方法：
1、使用前准备
1）操作人员首先要了解超声波点焊机的工作原理、各种开关、指示灯以及显示面板的作用。
2）开箱，除去防锈油，设备搬动时应在钢结构机架上着力，切勿以面板着力搬动整机。
3）设备放置在环境温度0℃～40℃，室内空气干燥、无灰尘、无腐蚀气体、振动小的地方。
2、使用方法
1）首先连接地线-接通电源-接通气源-合上电源，指示灯亮。
2）打开超声波发生器的电源开关，电源指示灯亮，输出故障指示灯微亮，功率调节旋钮放在小的位置。
3）在使用中因某种原因使输出故障指示灯亮，产生过电流保护，这时需关机！将功率调整旋钮逆时针方向旋，功率调小后，再开机工作。
4）正常焊接时将被焊工件夹在焊接夹具上，踏下脚踏开关，进行一次焊接。
5）调节“焊接时间”旋钮，顺时针焊接时间增长，逆时针减短。
6）功率、时间、压力对焊接系统来说是三个重要的因素，不同规格的工件，要求不同的功率。时间、压力，需反复调节，以达到比较好的工艺规范。
7）当换能器空载时，不能长时间接通发生器，否则容易发生发热损坏换能器。
8）使用完毕后，要记得切断电源开关。
超声波点焊机调试步骤 一、调整气压：气压阀在机架的左面根据实际情况调整压力，使压力适合与焊接工作相适应，正常情况下，工作气压在0.2~0. 61mpa范围内调整。
二、自动开关：通过调节手动自动开关来观察超声波焊接头的上下位置是否到位，并调节气缸行程来调节超声波焊接头下降的极限位置。
三、定位底模：将气源断开让超声波焊接头自动下降，然后将模的上端部分放在超声波焊头的下方正中位置并将其用夹块固定在工作台上面。
四、音波检测：功能是检验超声波是否正常按下音波检验按钮秒钟，电流表读数是否在正常范围内。
五、一切位置初步调整后可以通过手动自动开关进行试机，观察熔接的效果后并调整气缸的行程和熔接时间来让熔接效果达到最优为止。
六、试焊之后，如果效果良好并且设备工作正常，就可以按照要求进行焊接作业了！
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2）开箱，除去防锈油，设备搬动时应在钢结构机架上着力，切勿以面板着力搬动整机。
3）设备放置在环境温度0℃～40℃，室内空气干燥、无灰尘、无腐蚀气体、振动小的地方。
2、使用方法
1）首先连接地线-接通电源-接通气源-合上电源，指示灯亮。
2）打开超声波发生器的电源开关，电源指示灯亮，输出故障指示灯微亮，功率调节旋钮放在小的位置。
3）在使用中因某种原因使输出故障指示灯亮，产生过电流保护，这时需关机！将功率调整旋钮逆时针方向旋，功率调小后，再开机工作。
4）正常焊接时将被焊工件夹在焊接夹具上，踏下脚踏开关，进行一次焊接。
5）调节“焊接时间”旋钮，顺时针焊接时间增长，逆时针减短。
6）功率、时间、压力对焊接系统来说是三个重要的因素，不同规格的工件，要求不同的功率。时间、压力，需反复调节，以达到比较好的工艺规范。
7）当换能器空载时，不能长时间接通发生器，否则容易发生发热损坏换能器。
8）使用完毕后，要记得切断电源开关。
超声波点焊机调试步骤 一、调整气压：气压阀在机架的左面根据实际情况调整压力，使压力适合与焊接工作相适应，正常情况下，工作气压在0.2~0. 61mpa范围内调整。
二、自动开关：通过调节手动自动开关来观察超声波焊接头的上下位置是否到位，并调节气缸行程来调节超声波焊接头下降的极限位置。
三、定位底模：将气源断开让超声波焊接头自动下降，然后将模的上端部分放在超声波焊头的下方正中位置并将其用夹块固定在工作台上面。
四、音波检测：功能是检验超声波是否正常按下音波检验按钮秒钟，电流表读数是否在正常范围内。
五、一切位置初步调整后可以通过手动自动开关进行试机，观察熔接的效果后并调整气缸的行程和熔接时间来让熔接效果达到最优为止。
六、试焊之后，如果效果良好并且设备工作正常，就可以按照要求进行焊接作业了！
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