SCR反应器的高中低温段布置要点

scr反应器可以布置在高灰段、低灰段及尾部烟气段。各种布置方式有各自的优势及不足,以下就各布置方式进行介绍。
若scr反应器布置于省煤器与空预器之间,烟气流经scr反应器时,烟气温度为300 ~ 400℃,正好适应于当前商用催化剂的反应温度范围,有助于保证脱硝效果。但烟气中的飞灰、碱金属成分(na、ca、 si、 as)以及so2会带来诸多负面影响,如飞灰会磨损反应器并造成催化器通道堵塞;飞灰中的碱金属成分会使催化剂“中毒”;so2会在催化剂作用下被氧化成so3,so3进一步与nh3反应生成硫酸铵污染空预器且会造成反应器堵塞。此外,若烟气温度升高将会使催化剂烧结而失效。
尽管高灰段布置存在诸多问题,但与其他布置方式比较起来,这种布置方式仍是一种有效且经济的布置方式,因此高灰段布置是当前的主流形式。
低灰段布置
若scr反应器布置于静电除尘器之后,则可防止烟气中的飞灰堵塞、污染、磨损反应器。但这种布置方式下,烟气未经降温即进入静电除尘器,导致静电除尘器工作温度过高,无法正常运行,因此这种布置方式很少采用。
尾部烟气段布置
若scr反应器布置于尾部烟气段,则烟气到达scr反应器时已经除尘、脱硫,因此不存在上述的飞灰堵塞、污染、磨损及硫酸铵引起的堵塞问题。但由于尾部烟气温度过低,不在催化剂的有效反应温度范围内,因此需要在scr反应器前设置燃油/天然气燃烧器或用蒸汽加热烟气以提高烟气温度,这将导致运行费用增加。
ymf

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